陶瓷圆柱体的外径较大，大直径测径仪可以对外径范围40～200、高度范围60-200的陶瓷圆柱体进行在线检测，利用的是间距可调双测头技术。

　　测径仪的工作过程

　　1.启动测量软件系统，点击软件界面上的快捷按钮“开始测量”使系统进入测量状态；

　　2.将被测工件放到旋转托盘上，踏下脚踏开关；

　　3.托盘旋转，旋转一周后自动停止。在旋转过程中测量系统的图形区将实时显示被测件的直径尺寸；

　　4.托盘停止旋转后系统将显示该被测件上下两个位置上的最大直径、最小直径、平均直径、椭圆度、高度值，如需要查看周长尺寸，还可以切换至周长界面。另外，系统会将测量过程及测量结果存储到相应的文件夹内；

　　5.测量完成后，系统将根据设定的工件各品级的尺寸范围判断被测工件的品级，并通过指示灯指示，操作人员可根据指示的品级分级码放；

　　6.当切换被测件的规格时，系统将根据设定的产品标称直径和高度自动调整测头的间距和上层测头的高度以适应新工件的规格；

　　7.切换规格完成后，即可进入下一批次的测量

　　技术参数及主要技术指标

　　1.测量范围（mm）：外径范围40～200；高度范围60-200；

　　2.测量精度（mm）：≤±0.05

　　3.周长测量精度（mm）：≤±0.1

　　4.两层测头测量间距（mm）：30～300可调

　　5.重复性（mm）：≤±0.01

　　6.旋转托盘转速：3～10秒/圈，可调整。

　　7.最大、最小、平均直径、高度等报警功能。

　　8.平均直径分级报警功能。

　　9.最大、最小、平均周长报警功能。

　　10.平均周长分级报警功能。

　　11.数据存储：测量数据自动记录，存储时间大于1年，可查询某一被测件的尺寸。

　　12.数据导出功能，数据可导出为Excel格式，并通过局域网传送至其他计算机。

　　13.产品参数设置：可设置产品标称直径、高度、分级公差等参数。

　　14.系统参数设置：可设置故障通道、通信端口、系统的校零等。

　　15.测头间距调整功能：切换产品规格时自动调整测头间距和上层测头高度，输入调整尺寸后调整测头间距和上层测头高度。

　　16.修正功能：放入标准量块并输入标准直径后校准可消除测量误差。

　　大直径测径仪进行高精度的测量，测量精度优于0.05mm，为各种大直径管材的检测带来便利。