随着国内氧化铝产能的不断增加，铝土矿资源无论在数量上还是质量上都有所下降，而氧化铝拜耳法生产工艺要求铝土矿的A/S≥5时，进行处理才是比较经济的。目前，除进口矿石外，铝硅比A/S在3~6的居多。如果直接采用拜耳法工艺处理，在资源利用和成本方面都是不值得的。因此，氧化铝厂纷纷建起了选矿厂，对低品位铝土矿进行浮选脱硅得到较高品位的选精矿，利用拜耳法工艺进行较为经济地处理。由于选精矿的物理性能变化及有机物药剂的存在，势必会对拜耳法工艺带来一定的影响。本文将从拜耳法工艺中的预脱硅、预热溶出、赤泥的液固分离、分解、蒸发等工序进行评述，以期对于选矿拜耳法工艺生产过程具有一定的借鉴与指导意义。

1选矿拜耳法的现实意义

我国具有较丰富的铝土矿资源，其绝大部分属于高铝、高硅的一水硬铝石型，80％以上的铝土矿铝硅比( A／S ) 在5～8之间，因此不能采用常规拜耳法生产氧化铝。

为从根本上改变这种状态，国家有关部门组织科研、设计、生产单位及采、选、冶多学科对“选矿拜耳法生产氧化铝新技术”进行科技攻关。选矿拜耳法的目的在于应用选矿手段提高矿石A/S，以改善拜耳法处理较低品位铝土矿生产氧化铝时的整体经济效益。经过实验室及半工业试验，并进行“铝土矿选择性磨矿一聚团浮选工艺”的铝土矿选矿工业试生产，进一步优化了铝土矿选矿脱硅工艺流程，并得到了良好的选别指标，具备产业化条件。

选矿拜耳法是根据拜耳法工艺要求和含硅矿物的特点，有针对性地调整选、冶工艺，实现选冶联合，以经济地处理中、低品位一水硬铝石型铝土矿生产氧化铝的新的生产方法。2004年处理处理干原矿700kt／a选矿拜耳法生产线建成投产，实现产业化。

基于我国铝矿资源的平均地质品位低( A／S约为5.4) ，尤其是长江以北的铝矿资源， 采用传统的混联法和烧结法生产氧化铝，建设投资大、能耗高，投资效益较差，制约我国氧化铝工业的发展。湖南绿脉环保科技有限公司娄世彬教授等专家通过连续多年对氧化铝行业研究，经过绿脉公司研发团队的持续不懈努力，针对氧化铝企业的现状和问题，开发出多个生产氧化铝创新技术，应用选矿拜耳法，采用选冶联合的方法处理一水硬铝石型铝土矿可充分发挥选冶特性，使选矿与冶炼很好地融合，共同发挥其优势。该方法可以经济地处理一水硬铝石型铝土矿，其生产流程简单，技术先进可靠，使大量的中低品位一水硬铝石型铝士矿资源得到经济有效地利用，将对氧化铝企业提质增产增效环保方面起到积极作用，且具有广阔的市场前景，具备推广价值。