因为刚启动变频器时储蓄器压力是最低的,此时变频电机应是全速启动(启动同样需要时间控制,可以改变变频器启动加速时间常数来控制电机的启动),压缩机送气量最大,大于储蓄器输出气的气流,储蓄器进气压力也就建立起来了,在达到全速定速时压缩机输出气流最大时建立感应器延时计时由变频器干接点输出,检测压力的建立。实际就是与星三角控制方式时相同与三角触点并联而且互锁。此时压力已经建立也就不会报警了,过程与星三角控制启动过程是一样的,到达一定压力后线性压力感应器开始控制变频电机转速并进行稳压控制。(这里所说的变频电机也就是原压缩机电机为同一电机,加变频器后成变频电机的称为)。注意压缩机电机连在轴上的风叶要拆除安装强制风扇冷却电机,不然电机热量散发不出要损坏电机的。
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老师你好:英格索兰的空压机采用的是专用控制器KT-09型,压力检测时间是内部设定死的我们改不了,工频的时候由于有星三角启动过程,所以压力建立的时间长,能够达到正常启动的压力,但是改变频之后,由于变频器的特性决定了不可能采用星三角启动,只有在切换到三角时变频器才启动,所以缺少了星型运行时的上压时间,我测算了一下,从三角形运转到压力检测报警,中间只有4-5秒的时间,这个时间也就刚够变频器运行到50HZ,所以压力不够。现在是不知道如何能够延长这个压力检测时间。
哦原来是这样,最简单的方法将控制变频器启动改为主接触器控制,当三角启动时此时压力已经建立。但是实际上你要考虑改造在不改变原有控制及原有运行方法设计时,增加变频器控制稳压方法应考虑可以手动切换,完全切断原有主电路改由变频器完全控制,但不舍弃原有主电路运行电路切换后两种主电路控制互锁只能是单独运行互不干扰,通过手动切换两种控制方法互换,不能是主电路你中有我,我中有你相互混合在发生故障时造成维修困难而不能分清故障主次环节耽误恢复正常工作时间。空压机对于工厂或实验室它是个二级能源装置不能随意停止能源供给,停止供给会造成很大的麻烦,一旦发生故障需要极短的时间恢复正常,特别是实验室也就是这么一套供气能源控制方法越简单越好,发生故障后从上到下都会跳起来的造成不必要的很大麻烦,甚至可能作为大事故处理。