1、充分利用新技术、新材料，节约材料和能源，提高机械加工成品率，应充分重视精密锻造、精密锻造、冷轧、冷挤压、粉末冶金、异型钢和工程塑料的应用。德德这样，即使不需要数控立式车床，也可以大大减少机械加工的量。加工、经济效益十分明显。

2、数控立式车床零件的工艺特点和机械功能大致决定毛坯的类型。例如，铸铁零件的锻造坯料、形状简单、机械性能要求不高的钢筋件，对于重要的钢件，为了获得良好的机械性能，应选择锻件，并使用钢铸件。对复杂机械功能的形状要求不高；有色金属零件常用型材或锻件坯料。

3、现有的生产场所必须与详细的生产场所相结合，如高速加工中心现场毛坯生产的实际水平和能力、外包的可能性等，否则不现实。

4、零件的结构形状和尺寸较大，结构简单。数控立式车床零件的毛坯通常采用砂型或自由锻造法，结构复杂的毛坯常采用砂型锻造，小零件可采用模锻或压力锻造，薄板钢零件的毛坯常采用锻造法，轴类毛坯常采用砂型锻造。在台阶的直径上，零件没有太大的不同。使用棒材；如果每一步的尺寸相差很大，最好选择锻件。