随着越来越多用户引进了数控走心机,用以保障生产加工效率,产品品质和产量,我们能够看到这类设备在运行期间有着很多需要注意的基本事项,如果没有正确操作或是忽略了很多细节要素,那么可能导致生产加工过程里出现中断现象。
用户在启动数控走心机进行生产加工之前,各位朋友必须要详细阅读这类工业设备的使用说明书,了解设备的操作要领,按照规定的要求和步骤来进行操作。
由于不同的商家在不同的环境当中运行数控走心机,这个时候必然要注重环境当中的电压、电流和设备是不是相符,必须要和说明书上规定的保持统一的标准,否则可能使得设备长时间的运行之后,性能方面受损。
如果需要在夜间进行生产加工的话,必须要保证工作人员保持一个精神饱满的状态,不能让员工和设备都长时间超负荷进行工作。另外,不建议数控走心机和其他电器一同使用一个插线板,可以单独一个插头,这样能够确保数控走心机运行过程当中更为稳定。
数控走心机功能优势:
1.缩短产品制造工艺链,提高生产效率。车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序,从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间,同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间,能够提高生产效率。
2.减少装夹次数,提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时,车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能,可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制,从而提高产品的加工精度。
3.减少占地面积,降低生产成本。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高,但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少,以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少,能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。
数控走心机的使用寿命和效率高低,不仅取决于数控机床本身的精度和性能,很大程度上也取决于它的正确使用及维护。正确的使用能防止设备非正常磨损,避免突发故障;精心的维护可使设备保持良好的技术状态,延迟老化进程。应及时发现和 消灭故障,防患于未然.防止恶性事故发生,从而保障安全运行。也就是说,操作员对数控机床日常的正确维护保养、及时排除故障和及时修理,是充分发挥机床性能的基本保证。
数控走心机日常维护和保养的主要内容如下:
(1)保持环境整洁。数控机床对使用环境有一定的要求,其环境必须保持干净整洁,避免太涸湿,避免粉尘太多,特别要避免腐蚀性气体,这样对减轻机床导轨 面和丝杆的磨损及腐蚀,防止电气元器件的损坏,延长数控机床无故障运行时间都有明显的作用。
捷上同程
(2)保持数控走心机清洁。对于数控机床操作人员来讲,随时做好机床清洁工作,也是岗位职责中很重要的一部分。要坚持对主要部位(如工作台、操作面板等)交班时擦拭一次,尤其是刀架板,在下班前必须用软棉纱擦拭干净,涂上润滑油,防止刀架板的腐蚀。每周对整机进行一次彻底的清扫与擦拭,如电气柜冷却装 置的防尘网、压缩空气系统的过滤器、冷却液箱中的切屑等,都要清理干净。另外, 机床说明书对特定的机床配件还有一些其他的清洁要求,应参考执行。
(3)定期对机床各部位进行检查。数控机床的液压系统、润滑系统、冷却系统、急停按钮、行程限位开关等与设备安全相关的部位,需经常进行检查,以便及时 发现问题,消除隐患。
对于传动带的磨损及松紧情况,液压油、润滑油及冷却液的洁净程度,电动机以及断路器、接触器、继电器等均须定期进行检查。
数控系统和电气柜的散热通风装置须定时检查,一旦这些装置不能正常工作, 会导致电气元器件的工作环境恶化,造成设备运行故障。
(4)杜绝机床带故障运行。设备一旦出现故障,尤其是机械部分的故障,应立即停止加工,分析发生故障原因并解决后,才能继续运行。禁止机床在有故障的情 况下运行,否则可能造成设备的严重损坏。
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(5)及时调整。当机床长期工作后,由于种种原因会使机床丝杆的反向间隙增大,机床的定位精度、重复定位精度变差,导轨与镶条间也会产生较大的间隙等, 这些都会导致机床精度下降。出现上述问题时,应及时调整。
(6)及时更换易损件。传动带、轴承等配件出现损坏后,应及时更换,防止造成设备和人身事故。
(7)经常注意电网电压。数控装置通常允许电网电压在10%的范围内波动, 若超出此范围会造成系统不能正常工作,甚至会损坏系统。如果电网电压波动较 大,不要启动数控机床,采取稳压措施后(如安装稳压电源等)方可使用数控机床。另外机床接地要可靠,以保证操作人员和设各的安全。
(8)定期更换系统存储器电池。绝大部分数控系统都装有电池,一般电池电压不足时,系统会有报警提示,此时 应及时更换电池,以防止断电期间系统数据丢失。更换电池应在系统断电的状态下进行并注意安全。
(9)尽可能提高机床的开动率。新购置的数控机床在使用初期,故障相对来说往往大一些,应在保修期内充分利用数控机床,使其薄弱环节尽早暴露出来, 以便在保修期内得到解决。在没有加工任务时,也不能不闻不用,要定期通电,夹上数控刀具每次空运行一小时左右,以利用机床运行时的发热量来去除或降低机床内的湿度,防止生锈,保证机床的使用寿命。
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