一、精雕机的特点

机床床身及横梁为天然花岗岩，稳定性强，精度保持性好，减震效果极佳。转速高、震动小的高品质主轴，并采用SMC正压密封技术防止异物进入。采用防水型全封闭结构。耐腐防护罩采用了特殊材质，防水、防油、阻燃，有效保护导轨、丝杠。上推门式全封闭外罩使得设备区环境较为清洁，并且操作方便。真空过滤排水装置用于保护真空泵、电磁阀的正常工作。风冷、水雾冷或水冷切割冷却系统实现对切削刀具的冷却真空气路通断装置方便卸取及装夹工件。铝制真空台面及吸盘耐腐、防变形，通过电控阀及手控阀可以实现双区联动或单区分别控制。电控柜采用特殊防尘、防油技术。配备定量加压式油脂自动润滑系统，对丝杠、导轨自动润滑保护。

二、陶瓷精雕机的使用

1、首先清理干净精雕机的导轨与丝杠，可用布(不脱毛)把导轨和丝杠上的油污和材料屑清理掉，因气温较低，可把导轨与丝杠都加机油，最好加防冻机油。

2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板。

3、装夹刀具前须将卡头内杂物清理干净。

4、加完油后慢速(1000-2000mm/min)来回走动，保证润滑油能够均匀加到导轨与丝杠上。

5、在不使用时，要关闭机床电源，清洁机床和地面。

6、检查并确认电机的冷却系统(水泵)和润滑系统(油泵)是否正常。

7、加油周期为每月两次，也就是每两周加一次油。

8、检查定义对刀点的主轴旋转，不用时须用杯子将对刀仪罩住，以防扎坏对刀仪，严禁向对刀仪注水、注油。

9、机器若长期不用，应定期(每月)加油空走，以保证传动系统的灵活性。

10、检查机床的横梁及档板上的任何物品，以免掉落伤人。

三、精雕机的日常维护

1、精雕机连续运行时间每天10小时以下，保证冷却水的清洁及水泵的正常工作，绝不可使水冷主轴电机出现缺水现象，定时更换冷却水，以防止水温过高；

2、精雕机机器若长期不用，应定期(每周)加油空走，以保证传动系统的灵活性；

3、精雕机定期（依使用情况）清理电器箱内灰尘，检查接线端子螺丝是否松动，以保证电路安全、可靠使用；

4、精雕机每次机器使用完毕，要注意清理，务必将平台及传动系统上的粉尘清理干净，定期（每周）对传动系统（X.Y.Z三轴）润滑加油；

5、高速精雕机定期（依使用情况）检查机器各部件螺钉是否松动。

石墨机