现代科技的快速进步为智能运检建设提供了强大推动力。国家电网公司依托智能芯片等智能识别技术，结合各类设备状态传感器、移动终端等感知手段，推动实现电网设备状态及运检资源信息的互联互通。同时，公司在各单位大力推广移动作业，促进作业数据移动化、信息流转自动化，显著提升了设备状态监测能力和运检作业现场管理的穿透力，全面提高基层作业的工作效率。

 
 
　　应用物联网技术 掌握设备状态
 
　　11月14日，江苏电力检修分公司运检人员刘林使用手机客户端和移动作业终端巡检±800千伏锦苏线，实时检测和记录输电线路通道环境和输电设备本体状态。
 
　　国网江苏省电力有限公司依托“大云物移”等现代信息技术，推进智能传感器、移动巡检终端在输电运检工作中的应用，构筑“互联网+智能运检”输电运检新模式，着力打造输电运检业务综合管控平台。
 
　　江苏电力检修分公司运检部主任刘贞瑶介绍：“通过移动终端，运检人员可以在任何时间、任何地点全面掌握电网设备态势，从而做出科学的检修计划和方案。”
 
　　2017年，国网江苏电力在锦苏线江苏段全部耐张线夹引流板和管母接头安装了1568个无线温度传感器。这些传感器只有一元硬币大小，啤酒瓶盖厚，当被测设备温度跃升时，测温芯片内部集成的微处理器会自动将测量周期从1分钟缩短至1秒，然后将采集的温度数据进行加密，通过杆塔上的信号接收器传送到云后台实时数据库，实现设备温度变化的实时跟踪和精确采集。上海自动化仪表三厂通过智能传感器和云后台自动分析比对最高温度、平均温度、温差等数据变化，将发现的异常信息发送短信到运检人员所持的移动终端，第一时间提醒运检人员处理缺陷。
 
　　此外，为进一步加强对线路杆塔其他参数的实时监测，国网江苏电力还在锦苏线安装了28个杆塔倾斜传感器、24个导线温度与振动负荷传感器，用来持续监测杆塔倾斜情况、追踪导线在各种气象条件下的运行工况。“智能传感器和物联网技术为锦苏线运行参数积累、缺陷分析提供原始数据支撑，真正做到防患未然。”江苏电力检修分公司输电中心张涛主任说，通过物联网技术与运检业务的融合应用，促进工作效率的提升，已成为运检技术发展的必然趋势。
 
　　优化作业流程 大幅提高作业效率
 
　　移动作业终端的推广应用，进一步优化现场运检作业流程，强化现场作业的规范操作和全程管控，大幅提升基层运检工作的作业效率，减轻基层运检人员的工作压力。
 
　　孙宏彪是江西电力检修公司输电运检中心运维三班班长，谈到移动作业，他说：“以前，我们外出巡线，通常要携带大量纸质文件，这些文件不但重，而且不能淋雨，是重点保护对象。把这些资料带回来后，还要在电脑前录入一整天，形成电子版文件。”现在，便携的移动作业终端代替了纸质文件，简化了繁重的录入工作。不过，在最初应用的时候，孙宏彪和同事还是有疑虑的：一个小小的APP真的能实现那么多功能吗?但是，应用的结果让他们欣喜不已。孙宏彪说：“现在我们外出巡线，可以在这个APP中填写资料，填完后系统自动生成报表，回到办公室只要检查一下就能完成任务，太方便了。”
 
　　和孙宏彪一样，四川电力检修公司成都分部500千伏桃乡变电站站长范宇现在也越来越“依赖”移动作业终端。11月13日9时许，范宇拿着巡检仪开始巡视全站设备。在3号主变旁两米处，他拿着巡检仪轻轻地“摇一摇”，巡检仪屏幕上便显示出“本体检查、500千伏侧套管检查”等19项标准化巡检内容。范宇按照提示内容，逐项检查3号主变，并将检查内容和数据通过巡检仪实时传回移动作业终端平台。范宇介绍，以前站里每次都要安排3个人对全站98个巡检间隔、1024个巡检点、496个抄录、25个维护轮换项目“打卡”巡检，全部巡检完成需要7个小时左右，有时可能还存在漏巡和抄“飞表”现象。一旦出现，下面的巡检项目将无法执行。现在，使用巡检仪对全站巡检，只需1名运维人员花两小时左右，就可避免漏巡和抄“飞表”。
 
　　在宁夏，自2016年年底实现配网抢修APP在全区配网抢修业务应用全覆盖以来，传统的配网抢修模式发生改变，抢修环节得到合理缩减，大幅提高了配网抢修质量和效率。
 
　　国网宁夏电力公司工作人员介绍，在用户拨打报修电话时，抢修指挥人员利用配电自动化系统对配网故障进行判别、定位，并根据抢修人员的地理位置，按照就近原则将抢修工单派发至抢修人员的配网抢修APP中，组织开展抢修工作，并对全过程进行记录和管控，有效促进配网抢修管理水平提升。
 
　　11月10日，家住石嘴山市锦绣家园小区的王乐伟家中突然出现用电故障。电力抢修指挥人员通过配网APP获知停电信息后，立刻通过APP派单给就近的抢修人员。“供电服务真是太到位了，刚给供电客服打完电话，几分钟的功夫，抢修人员就已经上门了，这服务，我打100分。”王乐伟竖起了大拇指。