什么样的PLC能够适应工业4.0的“柔性制造”要求,或许才可称之为高端PLC。
高端PLC应具备编程十分简单,尽可能隐藏那些与生产工艺无关的细节,如:数据、数据库、变量、通讯等。
2016年未,工控论坛上发起了高端PLC的讨论。要说高端,可能没有一个能够生产PLC的商家不认为自己的PLC高端,即使不高端也认为自己PLC有特色!因此,这是一个见仁见智的话题。目前,工业4.0在中国也如火如荼的讨论着,那么,什么样的PLC能够适应工业4.0的“柔性制造”要求?这样的PLC或许才可称之为高端PLC。
自从工业4.0柔性制造的提出,我就充满了好奇,我知道目前的PLM、MES性能已达到相当境界,但最终怎样让PLC执行生产任务呢?在PLC中事先枚举?根据生产工艺变化重新给PLC编程?显然,两种方式都有严重问题!枚举,编程复杂易遗漏,工艺适应性差;重新给PLC编程就不讨论了,这正是全世界目前正在使用的方式,无法解决MES与PLC的那堵墙!柔性制造就需要柔性PLC,谁能解决这一问题,可能才能顺应工业4.0的潮流,基本称得上高端PLC。
FCS系统已经提出很长时间了,它是智能执行单元通过总线自主获取信息实现自主控制的系统。其优越性绝非CCS系统和DCS系统能够比拟。商家大多将还未实现FCS怪罪于纷繁多样的现场总线控制协议,“语言”不统一,怎么能实现?于是争相将现场总线统一到对自身设备有利的总线。时间证明,这几乎是遥远漫长的过程。多样的总线协议是历史问题,作为高端PLC不正应该解决这一问题?况乎,总线问题解决了,FCS就实现了吗?如何对众多的不同厂家的智能设备单元编程?千万不要说要求智能设备单元厂家按不同的工艺编程生产!这说明什么?这说明我们的PLC需要一个创新的模式来解决这一些问题。这是看得见的高端。
相信讨论这一话题的人,都是工控人,然而称得上高端PLC,必然智能性很强,如果真有一款PLC能够冲破与MES那堵墙,PLC的编程也变得十分简单,几乎就是对工艺的描述,你是否还有心情讨论这一话题?别说这不可能,算盘时代,有人说发明了计算器,算盘也说不可能!因此,高端PLC应具备编程十分简单,尽可能隐藏那些与生产工艺无关的细节,如:数据、数据库、变量、通讯等。
当然,高端PLC不仅仅具备以上特性,比如:高可靠性、冗余简单、运动控制高速同步等等。工业4.0,就应该有与之相适应的PLC,这样的PLC离我们还有多远?这样的PLC你真的想用?那就让我们拭目以待吧!
楼主最近还看过