铝合金在使用水性切削液加工中，伴随着一些常见的问题，由于铝的活泼性及本身特性，在加工中易产生乳白色的结皮物，这些会覆盖整个CNC加工的里面，或是流出到水槽里，这些结皮如果不常清理很容易发臭且导致车间环境恶劣。这其中影响因素很多，要细谈更要涉及专业的化学知识。

铝合金质地软，轻。是工业中应用最广泛的合金金属之一。在航天、航空、汽车、发动机外壳及卫浴五金行业有着非常多的应用，由于铝在表面会生成一层致密的氧化膜值得其不易别氧化生锈，在卫浴五金更是常用。

铝的密度小（ρ=2.7g/m3），大约是铁的1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，因此有跟高的塑性，易于加工、可制成各种型材、板材，抗腐蚀能好。具有优良的导热性，导电性，和抗蚀性，工业上广泛应用，使用量仅此于钢。

这里谈在卫浴行业中应用，去过一些卫浴行业加工厂看过，生产过程是通过铸铝做成得到水龙头胚样，在经过CNC的加工打磨，钻螺纹，在后续交由电镀等工序。在CNC加工切削打磨钻孔这块却有着跟多问题在里面，由于每道工序的生产的效果都会影响到后续的加工。在CNC加工这快选用水性切削液的加工方式偏多，由于水性切削液本身自带一些优点是油性切削液无法替代的，如优良的冷却性，由于水性类切削液是由母液（浓缩液）按比例配水混合而成的。水的沸点相对于油偏低，能有效带走工件在加工切削的瞬间产生高温，起到保护刀具应高温而变形的组作用。

这里简要谈下结皮的产生及如何来控制与减少，能做好这些就可以更好使用切削液也有个良好的工作车间。在选用切削液方面，应当有选择性的选用专用的铝合金，锌合金专用切削液，虽然市面上厂家都说我的切削液很通用可以加工铝合金，铸铁，铜等，但在选择这些通用切削液时用户也是出于我加工的材质又不是只有一种，我的的一台CNC车床要加工好几款材质。那需要在选择切削液时更多与供应商多了解该切削液的些技术参数指标，需要提供样品先试用，使用者也需要做好登记记录切削液应用情况才能，保证切削液有效使用。在车间布置方面需要保证良好的通风条件，车间环境卫生及员工的日常情况也是影响车间环境恶化，导致结皮的产生的因素。我去过很多CNC车间，一个员工管理4台CNC是的加工。主要负责加工完后在放进去新的胚样，这样一个连续加工的过程，在有些员工卫生条件不好情况下，就会网切削液水槽里吐痰，有些管理不到位，有些甚至把果皮纸屑。烟头都扔到的水槽里，在切削液循环，加工中难免会吧这些带进CNC加工中心里，有些严重导致过滤器堵塞现象。也影响的车间的环境。

结皮更多与切削液选择有关，有时也是很难避免，在后续维护及管理上可以相对减少现象的产生。这块需要用户和切削液的供应商共同来维护及管理，双方需要很好的配合才能更好的应用好切削液。才使得切削液能为一把切削工具，而不是麻烦。