阿法拉伐全焊接板式换热器简介 点击:1682 | 回复:0



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发表于:2015-06-26 11:21:16
楼主

阿法拉伐销售:王经理180 4977 5730

一、概述 

阿法拉伐全焊接板式换热器具有换热效率高、压降低、节省占地面积、节约工程及设备安装费用、节省装置操作费用等优点,是目前国际上先进的高效、节能型换热设备。特别适合大型装置、低温余热回收的使用要求,经济效益显著。国产全焊接板式换热器自应用以来,取得了广泛的应用业绩,近两年来更是取得了长足发展,各项技术均已趋于成熟,已实现大型化、超大型化。 板式传热元件采用焊接,提高了换热器的安全可靠性,压力在2.5MPa以下,与管壳式换热器一样,没有其它使用限制。因此全焊接板式换热器既具有板式换热器传热效率高、结构紧凑、重量轻的优点,同时又继承了管壳式换热器密封性能好安全可靠等优点。 

 

二、性能特点 

1.传热效率高 

阿法拉伐全焊接板式换热器采用波纹板片作为传热元件,由于传热板片沿流体流动方向的流道截面形状不断变化,波纹板片具有“自分配”和“静搅拌”作用,大大加强了流体的扰动,能在很低的雷诺数(Re>100)下形成湍流,无论单相流还是气液两相流的应用场合,全焊接板式换热器的均具有很好的湍流程度,从而增加流体的传热性能,而同等条件下管式传热元件雷诺数

Re>4000才能达到湍流。 一般情况下,全焊接板式换热器总传热系数比管壳式换热器提高1-3倍以上。 

 

2  .压降低 与阿法拉伐管壳式换热器相比,全焊接板式换热器紧凑度高,管壳式换热器为78m2/m3,全焊接板式换热器为220 m2/m3,在相同换热面积时,全焊接板式换热器流通面积比管壳式换热器大5倍,压降小。 3.最小传热温差小 全焊接板式换热器采用不锈钢薄板片作为传热元件,厚度仅为0.4~1.2mm,最小传热温差可达1-3 ℃,而管壳式换热器最小传热温差为3-5 ℃,通常从设备技术经济性考虑,传热温差更大。因此在同等设计条件下,端部温差比管壳式可提高10℃以上。

4.更小的污垢热阻 

与管式相比,由于阿法拉伐板式传热元件没有管内膜阻放大效应,具有更小膜热阻。板式传热元件采用不锈钢材质,传热表面光滑,湍流程度高,流动场均匀,自清洗作用强,而且,波纹板片的“静搅拌”作用还大大降低了结垢,污垢热阻通常仅为管壳式换热器的1/4-1/5,污垢系数最大不超过0.00012m2.h.℃ /kcal。  

5.体积小、重量轻、易于大型化 

阿法拉伐全焊接板式换热器采用薄板片作为金属传热元件,与管壳式设备相比较,结构轻巧紧凑,可大大节约用户的设备安装空间及安装成本,易于大型化,满足装置大型化需求

4.更小的污垢热阻 

与管式相比,由于阿法拉伐板式传热元件没有管内膜阻放大效应,具有更小膜热阻。阿法拉伐板式传热元件采用不锈钢材质,传热表面光滑,湍流程度高,流动场均匀,自清洗作用强,而且,波纹板片的“静搅拌”作用还大大降低了结垢,污垢热阻通常仅为管壳式换热器的1/4-1/5,污垢系数最大不超过0.00012m2.h.℃ /kcal。  

5.体积小、重量轻、易于大型化 

全焊接板式换热器采用薄板片作为金属传热元件,与管壳式设备相比较,结构轻巧紧凑,可大大节约用户的设备安装空间及安装成本,易于大型化,满足装置大型化需求

 

三、主要技术参数 

板束最大承受压差:≤2.5MPa; 

最高操作温度:≤ 680 ℃; 

板型宽度:≤2000mm。 

板片材质:奥氏体不锈钢、钛、2205、254等。 

注:2205双相钢介绍 

2205具有优良的耐腐蚀性。与铁素体不锈钢相比,含有更多的合金元素,因此有全面的、更好的耐腐蚀性能,或者说两者在耐腐蚀性能方面没有可比性;与奥氏体不锈钢相比,由于铁素体相的存在,使得它具有更好的抗应力腐蚀开裂的能力,同时具有更好的耐孔蚀、磨损腐蚀、腐蚀疲劳的能力,由于铁素体相的存在,使得它的机械强度远远高于奥氏体钢;与镍基合金、哈氏合金、钛材相比,2205在许多工况条件下耐腐蚀性相当,但价格却相对便宜。 当然2205的成型更困难。

 

四、适用场合 

阿法拉伐全焊接板式换热器作为一种新型、高效、节能热交换设备,可广泛应用于工业装置中无相变或相变介质的加热、冷却、冷凝、蒸发等场合。

 

1.替代管壳式换热器         

在工业装置中两侧介质操作压差不太大(ΔP≤2.5 

MPa)的场合,采用全焊接板式

阿法拉伐换热器替代管壳式换热器,既提高了传热效率,又节约设备占地面积,尤其适用于改扩

建装置,可广泛应用于炼油、化工等装置中。 

2.替代传统板式换热器 

 

3. 阿法拉伐全焊接板式换热器采用全焊接式连接密封结构的板束作为传热元件,是集板式

换热器和管壳式换热器优点于一身的高效节能换热设备,为传统板式换热器的理想

替代产品,如供热站汽暖水换热器等,可广泛应用于化工、轻工、医药、电力和城

市集中供热以及锅炉烟气余热回收等行业。

 




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