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mjfzksb

    
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发表于:2014-08-09 10:44:43
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阀门的八大常见问题

伴随着中国工业的快速发展,电动执行器的好朋友-阀门逐渐成为占领自控设备使用的冠军,如今阀门因其操作简单、工作性能稳定、用途广泛逐渐被更多的中小企业所喜爱。那么在生产当中阀门系列产品有什么常见问题呢?

1.为什么套筒阀代替单、双座阀却没有如愿以偿?
60年代问世的套筒阀‚70年代在国内外大量使用‚80年代引进的石化装置中套筒阀占的比率较大‚那时‚不少人认为‚套筒阀可以取代单、双座阀‚成为第二代产品。到如今‚并非如此‚单座阀、双座阀、套筒阀都得到同等的使用。这是因为套筒阀只是改进了节流形式、稳定性和维护好于单座阀‚但它重量、防堵和泄漏指标上与单、双座阀一致‚它怎能取代单、双座阀呢?所以‚就只能共同使用。
双座阀阀芯的优点是力平衡结构‚允许压差大‚而它突出的缺点是两个密封面不能同时良好接触‚造成泄漏大。如果把它人为地、强制性地用于切断场合‚显然效果不好‚即便为它作了许多改进(如双密封套筒阀)‚也是不可取的。
2.为什么双座阀小开度工作时容易振荡?
对单芯而言‚当介质是流开型时‚阀稳定性好;当介质是流闭型时‚阀的稳定性差。双座阀有两个阀芯‚下阀芯处于流闭‚上阀芯处于流开‚这样‚在小开度工作时‚流闭型的阀芯就容易引起阀的振动‚这就是双座阀不能用于小开度工作的原因所在。
3.为什么直行程调节阀防堵性能差‚角行程阀防堵性能好?
直行程阀阀芯是垂直节流‚而介质是水平流进流出‚阀腔内流道必然转弯倒拐‚使阀的流路变得相当复杂(形状如倒“S”型)。这样‚存在许多死区‚为介质的沉淀提供了空间‚长此以往‚造成堵塞。角行程阀节流的方向就是水平方向‚介质水平流进‚水平流出‚容易把不干净介质带走‚同时流路简单‚介质沉淀的空间也很少‚所以角行程阀防堵性能好。
4.为什么直行程调节阀阀杆较细?
它涉及一个简单的机械原理:滑动摩擦大、滚动摩擦小。直行程阀的阀杆上下运动‚填料稍压紧一点‚它就会把阀杆包得很紧‚产生较大的回差。为此‚阀杆设计得非常细小‚填料又常用摩擦系数小的四氟填料‚以便减少回差‚但由此派出的问题是阀杆细‚则易弯‚填料寿命也短。解决这个问题‚最好的办法就是用旅转阀阀杆‚即角行程类的调节阀‚它的阀杆比直行程阀杆粗2~3倍‚且选用寿命长的石墨填料‚阀杆刚度好‚填料寿命长‚其摩擦力矩反而小、回差小。

世界经济复苏仍需要一个缓慢的过程,阀门需求受国际经济环境影响较大,国内阀门行业应该积极应对,增强对国际贸易风险的应变能力,在扩大出口的同时,也不能放松国内市场的开拓。有条件的企业可以进行产业升级,向中高端阀门产品领域迈进,例如石油、核电等国家重点发展领域,进口阀门国产替代的市场潜力不可忽视。而受限于技术壁垒的其他中小型阀门企业,可以考虑地暖分集水器等阀门需求量大的新兴细分领域,增强工程配套能力,提高阀门产品附加值。

5.为什么脱盐水介质使用衬胶蝶阀、衬氟隔膜阀使用寿命短?
脱盐水介质中含有低浓度的酸或碱‚它们对橡胶有较大的腐蚀性。橡胶的被腐蚀表现为膨胀、老化、强度低‚用衬胶的蝶阀、隔膜阀使用效果都差‚其实质就是橡胶不耐腐蚀所致。后衬胶隔膜阀改进为耐腐蚀性能好的衬氟隔膜阀‚但衬氟隔膜阀的膜片又经不住上下折叠而被折破‚造成机械性破坏‚阀的寿命变短。现在最好的办法是用水处理专用球阀‚它可以使用到5~8年。

6.为什么角行程类阀的切断压差较大?
角行程类阀的切断压差较大‚是因为介质在阀芯或阀板上产生的合力对转动轴产生的力矩非常小‚因此‚它能承受较大的压差。

7.为什么说选型比计算更重要?
计算与选型比较而言‚选型要重要得多‚复杂得多。因为计算只是一个简单的公式计算‚它的本身不在于公式的精确度‚而在于所给定的工艺参数是否准确。选型涉及到的内容较多‚稍不慎‚便会导致选型不当‚不仅造成人力、物力、财力的浪费‚而且使用效果还不理想‚带来若干使用问题‚如可靠性、寿命、运行质量等。为什么在气动阀中活塞执行机构使用会越来越多?对于气动阀而言‚活塞执行机构可充分利用气源压力‚使执行机构的尺寸比薄膜式更小巧‚推力更大‚活塞中的O型圈也比薄膜可靠‚因此它的使用会越来越多。

8.为什么切断阀应尽量选用硬密封?
切断阀要求泄漏越低越好‚软密封阀的泄漏是最低的‚切断效果当然好‚但不耐磨、可靠性差。从泄漏量又小、密封又可靠的双重标准来看‚软密封切断就不如硬密封切断好。如全功能超轻型调节阀‚密封而堆有耐磨合金保护‚可靠性高‚泄漏率达10-7‚已经能够满足切断阀的要求。

根据上面简单的介绍,我们不难发现,阀门行业在选购中还有很多需要注意的生产问题,我们不能仅仅的单一的去选购阀门,还应对于阀门有一定系统的了解,才能做到买到质优价廉的产品。




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