众所周知，在机械制造行业中，材料利用率有个天敌——余料。这是所有制造业厂家都恨的东西。

   为什么呢，因为余料这个东西它不好再次利用，放在仓库了还要付大量的管理费用。有些公司下料组所堆放的余边角料已达数十吨之多，原材料的积压直接导致公司资金周转困难。可以说余料多了，材料利用率肯定就低，必将使公司产品成本升高利润率下滑。

    余料的产生原因是多方面的，主要原因包括①板材采购不合理，导致零件排列无法排完，形成余边。 ②机器操作员对钢板排列预算能力不够，不恰当的排列导致钢板剩余。 ③堆积的余边料长时间没清理，一直被掩埋在底下，一旦需要小钢板下料时，却找不到小钢板，只能从大钢板上面切割，从而又形成余边料，如此恶性循还，导致余边料越堆越多。浪费企业大量资源。

    套料软件XSuperNEST的套料引擎用的是美国SigmaTEK公司的SigmaNEST，它对余料方面的管理是有目共睹的。对于板材的采购，目前许多厂家用的是卷板，用多少就从卷板上剪多少下来，这样自然就可以减少余边。对于钢板排列这块，没有套料软件的厂家都是用手工排料。以前接触过一个手工排料的排料员，三十多岁的人看起来像是有五十岁了。他跟我们讲每次厂里要开始套料了，他就开始手工算，算的脑细胞死的稀里哗啦的，每次头发都得掉一小撮。即便是脑细胞大量死亡，他们厂里的材料利用率也并不高。后来用了XSuperNEST的套料引擎，光是套料的材料利用率就提升3%。XSuperNEST（SigmaNEST套料引擎)先进的自动套料技术能紧密地排列各种零件，在原材料浪费最少的情况下得到最大的材料利用率。能够用更少的材料，降低单位工件的成本以及提高生产效率，而获得同样的产出量。

   至于余料无法清理的情况，XSuperNEST的套料引擎能够有效地管理原材料的库存，从而可以减少在库存上积压的周转资金。它可以监控库存、已订购和正在加工中的原材料数量，能够很方便地浏览不同等级和厚度的可用材料和余料。原料的数据能够和已有的生产管理和库存控制软件保持同步更新。 余料数据库可以准确地记录余料的形状。益处包括：

．更少的剩余材料

．余料外形用处更多

．任何给定等级和厚度的原料的最新状况报告

．熔炼炉号的可查性

．余料不必近似为矩形，所以XSuperNEST能够最大化地利用材料

．最佳板料的选择

．在X 和Y 方向进行多个板材的套料