金属分析仪表对碳元素的测定一般都是测定总碳量，常用的分析方法有气体容量法和非水滴定法(依据GB/T 223.69-1997标准)试样在1250℃的氧气流中燃烧，使碳氧化成二氧化碳，燃烧后的混合气体经除硫后剩余的气体收集于量气筒中定容，然后经氢氧化钾吸收，测定气体体积之差，通过压力传感器求的碳含量。

　　试样在1250℃的氧气流中燃烧，使硫氧化成二氧化硫气体，燃烧后的二氧化硫气体然后用水吸收生成亚硫酸，用碘液滴定碘液中的淀粉指示终点颜色，滴定碘液体积之差，通过压力传感器求的硫含量。

　　最简易非水碳硫金属分析仪就是利用这一原理来研制的HXE-80型非水滴定碳硫联测分析仪是采用电弧燃烧炉燃烧样品，非水滴定法定碳、酸碱滴定法定硫。测试范围宽、故障率低、维修简便、价格低廉。适合普碳钢、高中低合金钢、不锈钢、生铸铁、球墨铸铁、合金铸铁、锰铁等多种材料中碳硫元素的检测。

　　1、测量范围：C：0.01-12.70%(需改变称样量)S：0.003-2.00%

　　2、测量时间：45秒左右(不含取样、称样时间)

　　3、测量精度：碳符合GB/T223.69-2008标准 硫符合GB/T223.68-1997标准

　　4、采用非水滴定法定碳、酸碱滴定法定硫。

　　5、结构精巧、造型美观、操作方便、极易掌握。

　　6、测试范围宽、故障率低、维修简便、价格低廉。

　　7、自动加液(HXE-80A型)，手工滴定，换算结果

　　碳元素是钢铁中最基本的元素，含碳量的高低是区别钢和铁的依据。一般含碳量<1.7%称为钢>1.7%时则是铁。

　　碳在钢铁中呈化合状态和游离状态。钢中的碳大部分以化合状态存在;在铁中碳都以游离状态存在，化合碳和游离碳之和称为总碳量。

　　碳的含量直接影响钢的性能.当碳含量高时,钢的硬度和强度增加,但是其熔点、塑性和延展性降低，使钢难于加工。生铁的强度和硬度随化合碳的增加而增高。

　　硫在钢中是一种有害元素。它使钢产生热脆现象，降低钢的机械性能，对钢的耐腐蚀性和可焊性不利，在易切削钢中，为了改善钢的切削加工性能，可提高硫的含量，在一般合金中硫的含量都较低。