为了安全、可靠、准确地进行，需要满足以下所述的主要条件。首先，进行超声波检测的工程人员需要经过适当的培训，掌握超声波检测的理论知识和相应的材料方面的知识，以及实际的检测技能和技巧。缺乏这些知识可能造成错误的结果，甚至导致无可预料的后果。

    超声波检测需要遵守一定的检测技术要求，如：检测范围的确定，选择合适的检测方法，对被测材料特性的考虑，记录和评估界限的确定，检测规程的了解等。

   检测覆盖

   超声波检测的完整性、正确性取决于超声波对被测物体的有效覆盖。有时候被测物体内部的一些缺陷可以完全反射声束，以至于不能检测到其更深处的缺陷。因此，需要确保检测完全覆盖到待测区域。

    被测材料的影响

    如果被测物体的材料不均匀，有可能在被测物体的不同区域造成不同的声速。在进行仪器校准的时候应该考虑声速的平均值，这可以通过借助声速相当于被测物体平均声速的参考试块来实现。如果发现经过校准后的声速和实际中有明显的变化，应该把校准结果重新调整到接近于实际值。

    一般来说，钢材、包括合金成分不同的材料，大多声速比较均匀。对于有色金属和塑料，声速变化较大，可能会影响测量精确度。

   温度变化的影响

   被测物体的声速会随着材料温度的变化而发生变化。如果仪器校准的时候使用的参考试块和检测中被测物体温差比较大，则可能产生较大的测量误差。如果校准用的参考试块和实际工件温度不同，可能需要修正声速。

   缺陷评估

   在检测中对缺陷的评估可以有两种模式：针对声束波长小于缺陷大小的，可以用声速扫描缺陷的边界，并由此确定缺陷的面积；针对声束大于缺陷大小的，可以通过对比法，对比人工缺陷的最大回波与实测缺陷的最大回波来确定缺陷大小。

   扫描方法

   在检测中扫描到缺陷的边界时，声束越窄，测得的缺陷面积就越接近实际缺陷面积。在声束比较宽的时候，测得的缺陷面积可能偏离实际缺陷面积比较大。因此针对不同的检测对象在选择探头的时候必须注意。

   回波比较和评估

   自然缺陷的回波通常会小于人工对比缺陷，这种误差主要是由于自然缺陷的表面粗糙度，或声束的入射角度不垂直造成的；所以在评估自然缺陷时，必须考虑到这些因素。

   超声波在任何材料中的传播都会发生衰减，这种衰减在细晶材料或者是其它材料的小部件中是很小的。但是如果检测的声程比较大，即使很小的声衰减系数也会有比较大的声衰减，在检测中常需要考虑声衰减对分析结果的影响。

   如果被测工件的表面比较粗糙，那么入射的声能会在表面发散，这样缺陷回波的幅度就会减小，结果误差就会增大，所以在检测中必须考虑到这种衰减情况。

   KYS-100型数字式超声波探伤仪可提供表面补偿和灵敏度补偿来修正这些误差。

   KYS-100型数字式超声波探伤仪在检验工件时，缺陷回波相对于距离的灵敏度关系作为主要的评估依据。所以应注意对人工对比缺陷的选择，使其尽量和要评估的自然缺陷相同。

   针对诸如铸件等不规则的缺陷的情况，在其边界上的声散射可能非常大，也许不能看到回波，所以需要利用底波回波衰减进行评估。