管道涂颜色及标识规范
两个相关资料：
1：《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》(GB 7231－2003)

工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识
(GB 7231－2003)
国家标准局批准    2003－10－01实施
本标准第4章4.1；第6章6.1、6.2为强制性的，其余为推荐性的。
   本标准是对GB 7231-1987《工业管路的基本识别色和识别符号》首次进行修订。
   本标准是参考德国DIN 2403-1984《管道按流体介质的标识》和日本JIS 9102-1987《配管系的识别显示》修订的。
   为了便于工业管道内的物质识别，本标准的基本识别色由原来的七种颜色增加到八种颜色，管道内物质的标识方法由原来的二种提高到五种。
  本标准的附录A是标准的附录。
  本标准自实施之日起，代替GB 7231-1987。
  本标准由国家经济贸易委员会安全生产局提出和归口。
  本标准负责起草单位：上海市劳动保护科学研究所。
  本标准参加起草单位：上海氯碱化工股份有限公司。
  本标准主要起草人：沈国定、郑宝琴、吴高兴。 
  1 范围
  本标准规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。
  本标准适用于工业生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。
  2 引用标准
  下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
  GB 2893-1982 安全色
  GB 13495-1992 消防安全标志
  GB 13690-1992 常用危险化学品的分类及标志
  3 定义
  本标准采用下列定义
  3.1识别色 identification colors
  用以识别工业管道内物质种类的颜色。
  3.2识别符号 code indications
  用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。
  3.3危险标识 danger label
  表示工业管道内的物质为危险化学品。
  3.4消防标识 fire label
  表示工业管道内的物质专用于灭火。
  4 基本识别色
  4.1根据管道内物质的一般性能，分为八类，并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号及色样（见表1）。
  4.2基本识别色标识方法
  工业管道的基本识别色标识方法，使用方应从以下五种方法中选择。应用举例见附录A（标准的附录）。
  a)管道全长上标识；
  b)在管道上以宽为150mm的色环标识；
  c)在管道上以长方形的识别色标牌标识；
  d)在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识；
  e)在管道上以系挂的识别色标牌标识。
表1 八种基本识别色和色样及颜色标准编号


管道颜色1.JPG

  4.3 当采用4.2中b），c），d），e）方法时，二个标识之间的最小距离应为10m。
  4.4 4.2中c），d），e）的标牌 最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。
  4.5当管道采用4.2中b），c），d），e） 基本识别色标识方法时，其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。

5 识别符号
  工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标识应符合下列要求：
  5.1 物质名称的标识
  a）物质全称。例如：氮气、硫酸、甲醇。
b）化学分子式。例如：N2、H2SO4、CH3OH。
5.2 物质流向的标识
a＝工业管道内物质的流向用箭头表示（见附录A图A1中的a）图＝，如果管道内物质的流向是双向的，则以双向箭头表示（见附录A图A1中的b）图＝。
  b＝当基本识别色的标识方法采用4.2中d＝和e＝时，则标牌的指向就作为表示管道内的物质流向（见附录A图A1中的c）和d＝图＝，如果管道内物质流向是双向的，则标牌指向应做成双向的（见附录A图A1中的e）图＝。
5.3 物质的压力、温度、流速等主要工艺参数的标识，使用方可按需自行确定采用。
  5.4 5.1 和5.3中的字母、数字的最小字体，以及5.2中箭头的最小外形尺寸，应以能清楚观察识别符号来确定。
  6 安全标识
  6.1 危险标识
  a）适用范围：管道内的物质，凡属于GB13690所列的危险化学品，其管道应设置危险标识。
  b）表示方法：在管道上涂150mm宽黄色，在黄色两侧各涂25mm宽黑色的色环或色带（见附录A），安全色范围应符合GB2893的规定。
  c）表示场所：基本识别色的标识上或附近。
  6.2消防标识
  工业生产中设置的消防专用管道应遵守GB13495-1992的规定，并在管道上标识“消防专用”识别符号。标识部位、最小字体应分别符合4.5、5.4的规定。

附录A
（标准的附录）
基本识别色和识别符号标识方法应用举例
  A1基本识别色和流向、压力、温度等标识方法参考图（图A1）  

管道颜色2.JPG

图A1

  A2危险化学品和物质名称标识方法参考图（图A2）  

管道颜色3.JPG
最新回复
heijindishi at 2008-6-16 15:21:36
化工管道涂颜色和注字规定表
摘自HGJ1074-79<化工厂设备管道的保温油漆规定>
序号 介质名称 涂色 管道注字
名
称 注字颜色 序号 介质名称 涂色 管道注字
名
称 注字
颜色
1 工业水 绿 上水 白 24 仪表用空气 深蓝 仪表空气 白
2 井水 绿 井水 白 25 氧气 天蓝 氧气 黑
3 生活水 绿 生活水 白 26 氢气 深绿 氢气 红
4 过滤水 绿 过滤水 白 27 氮(低压气) 黄 低压氮 黑
5 循环上水 绿 循环上水 白 28 氮(高压气) 黄 高压氮 黑
6 循环下水 绿 循环回水 白 29 仪表用氮 黄 仪表用氮 黑
7 软化水 绿 软化水 白 30 二氧化氮 黑 二氧化氮 黄
8 清静下水 绿 净化水 白 31 真空 白 真空 天蓝
9 热循环回水(上) 暗红 热水(上) 白 32 氨气 黄 氨 黑
10 热循环回水 暗红 热水(回) 白 33 液氨 黄 液氨 黑
11 消防水 绿 消防水 红 34 氨水 黄 氨水 绿
12 消防泡沫 红 消防泡沫 白 35 氯气 草绿 氯气 白
13 冷冻水(上) 淡绿 冷冻水 红 36 液氨 草绿 纯氯 白
14 冷冻回水 淡绿 冷冻回水 红 37 纯碱 粉红 纯碱 白
15 冷冻盐水(上) 淡绿 冷冻盐水(上) 红 38 烧碱 深蓝 烧碱 白
16 冷冻盐水(回) 淡绿 冷冻盐水(回) 红 39 盐碱 灰 盐酸 黄
17 低压蒸汽 红 低压蒸汽 白 40 硫酸 红 硫酸 白
18 中压蒸汽 红 中亚蒸汽 白 41 硝酸 管本色 硝酸 蓝
19 高压蒸汽 红 高压蒸汽 白 42 醋酸 管本色 醋酸 绿
20 过热蒸汽 暗红 过热蒸汽 白 43 煤气等可燃气体 紫 煤气(可燃气体) 白
21 蒸汽回水冷凝液 暗红 蒸汽冷凝液(回) 绿 44 可燃液体 银白 油类(可燃液体) 黑
22 废气的蒸汽冷凝液 暗红 蒸汽冷凝液(废) 黑 45 物料管道 红 按管道介质注字 黄
23 空气(压缩空气) 深蓝 压缩空气 白    
注：①对于采暖装置一律涂刷银漆，不注字。

②通风管道（塑料管除外）一律涂灰色。

③对于不锈钢管、有色金属管、玻璃管、塑料管以及保温外用铅皮薄护照时，均不涂色。

④对于室外地沟的管道不涂色，但在阴井内接头处应按介质进行涂色。

⑤对于保温涂沥青的防腐管道，均不涂色。
heijindishi at 2008-7-09 13:05:47
1:总则
1．1为了确保安全生产，避免在操作上、设备检修上发生误判断等情况，
根据《电力生产企业安全设施规范手册》和中华人民共和国电行业标准《火力发电厂保温油漆设计规程》并结合本厂的实际情况制定本规定。

2：油 漆
2．1 下列情况必须按不同要求进行外部油漆：
2．1．1不保温的设备、管道及其附件；
2．1．2介质温度低于120℃的保温设备、管道及其附件；
2．1．3．支吊架、平台扶梯等(现场制作部分)。
2．2 不保温的设备和管道应根据防腐工艺要求和油漆的性能选用油漆，选用的油漆种类、颜色和涂刷度数应符合下列规定：
2．2．1．室内布置的设备和管道，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷1～2度油性调合漆；室外布置的设备和汽水管道，宜先涂刷2度环氧底漆，再涂刷2度醇酸磁漆或环氧磁漆；室外布置的气体管道，宜先涂刷2度云母氧化铁酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化铁面漆。
2．2．2．油管道和设备外壁，宜先涂刷l～2度醇酸底漆，再涂刷l~2度醇酸磁漆；油箱、油罐内壁，宜先涂刷2度环氧底漆，再涂刷1～2度铝粉缩醛磁漆或环氧耐油漆。
2．2．3．管沟中的管道，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷2度环氧沥青漆。
2．2．4．循环水管道、工业水管道、工业水箱等设备，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷2度沥青漆；直径较大的循环水管道内壁，宜涂刷2度环氧富锌底漆。
2．2．5．排汽管道应涂刷l~2度耐高温防锈漆。
2．2．6．制造厂供应的设备(如水泵、风机、容器等)和支吊架，若油漆损坏时，可涂刷1度颜色相同的油漆。
2．2．7．设备和管道的油漆颜色可按下表执行（管道油漆颜色表）
管道油漆颜色表
（摘自《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T 5072

管道的色环、介质名称及介质流向箭头的位置和形状.JPG

管道的色环、介质名称及介质流向箭头的位置和形状尺寸.JPG

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