输电线路故障检测及解决对策(2) 点击:87 | 回复:0



一介书生110

    
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发表于:2009-09-07 19:42:10
楼主
4T。由于以上仪器造价较高,严重影响了红外检测仪器的普及使用。因此迫切需要高性价比、操作简单的红外测试仪器。英国SCAN系列红外温度扫描仪有效地解决了这些问题。该仪器特有的红外温度扫描技术,快速简单查找隐患故障点,已被世界各地越来越多的电气工程师采用。
4 高压线路易发生缺陷部分及原因分析
根据大量红外检测结果来看,高压线路中线路金具的热缺陷较多,集中在耐张线夹、四分裂变三分裂连接导流板、跳线线夹、接续管等机械连接部分。统计近几年来检测到的外部热故障的几千个数据,可以看到线夹和刀闸触头的热故障占整个外部热故障的77%,它们的平均温升约在30℃左右控制工程网版权所有,其它外部接头的平均温升在20-25℃之间。
4.1造成过热的原因
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sp;1) 氧化腐蚀。由于外部热缺陷的导体接头部位长期裸露在大气中运行,长年受到日晒、雨淋、风尘结露及化学活性气体的侵蚀,造成金属导体接触表面严重锈蚀或氧化,氧化层都会使金属接触面的电阻率增加几十倍甚至上百倍;
2) 导线接头松动。导体连接部位在长期遭受机械震动、抖动或在风力作用下摆动,使导体压接螺丝松动;
3) 安装质量差。a) 如接头紧固件未紧到位; b) 安装时紧固螺丝上下未放平垫圈或弹簧垫圈,受气温热胀冷缩的影响而松动; c) 线夹与导线接续前未清刷,没有涂电力复合脂www.cechina.cn,或复合脂封闭不好,使潮气侵入造成氧化使接触电阻变大而发热;d) 铝导线与铜接点连接未加铜铝过渡接头; e) 线夹结构不好,导线在线夹端口受伤断股; f) 线夹大小与导线不配套,输电线连接点前后截面及导流能力不匹配; g) 线夹结构造成的磁滞涡流损耗发热。
4.2解决对策
1)金具质量。变电所母线及设备线夹金具,根据需要选用优质产品,载流量及动热稳定性能,应符合设计要求。特别是设备线夹,应积极采用先进的铜、铝扩散焊工艺的铜铝过渡产品,坚决杜绝伪劣产品入网运行。
2)防氧化。设备接头的接触表面要进行防氧化处理,应优先采用电力复合脂(即导电膏)以代替传统常规的凡士林。
3)接触面处理。接头接触面可采用锉刀把接头接触面严重不平的地方和毛刺锉掉,使接触面平整光洁,但应注意母线加工后的截面减少值: 铜质不超过原截面的3%,铝质不超过5%。
4)紧固压力控制。部分检修人员在接头的连接上存有误区,认为连接螺栓拧的愈紧愈好,其实不然。因铝质母线弹性系数小www.cechina.cn,当螺母的压力达到某个临界压力值时,若材料的强度差,再继续增加不当的压力,将会造成接触面部分变形隆起,反而使接触面积减少,接触电阻增大。因此进行螺栓紧固时,螺栓不能拧得过紧,以弹簧垫圈压平即可
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,有条件时,应用力矩板手进行紧固,以防压力过大。
5)工艺程序。制定连接点安装的技术规范程序。根据造成连接点过热的不同类型,制定不同的工艺规程。安装时,严格按照规程进行。采用爆压的线路金具故障率比采用液压的高很多,如广东高压线路接续金具采用液压后,故障率明显下降。
6)检测措施。对于运行设备,运行值班人员要定期巡视连接头发热情况。有些连接点过热可通过观察来确定,比如运行中过热的连接点会失去金属光泽,导体上连接点附近涂的色漆颜色加深等。
随着红外检测技术的普及提高控制工程网版权所有,更加先进测试仪器的出现,输电线路故障的查找将更加快速


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