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PID控制问题 点击：1239 | 回复：28



李大伟

    
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发表于：2008-11-10 10:29:06
楼主
最近用一台富士的温控器控制一台气动薄膜阀加蒸汽的量，先说一下工况：控温时升温过程是很缓慢的，比如说PV现在是65°，如果SV设定为65°，那么气动薄膜阀全开温度由60升到65需要2分钟左右的时间，并且惯性较大，但是如果反过来降温只需要30秒左右，我pid参数设置为2.7，600，80，可是现在的现象是升到65后由于惯性温度冲到68左右，薄膜阀迅速关闭或开度很小，然后又全开，这样来回震荡，不知道有什么办法可以解决这个问题。。。
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爱宝贝

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发表于：2009-01-12 09:05:15
21楼
学习下,PID是挺麻烦和复杂的
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李大伟

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22楼
如果现场工况复杂的，又很多干扰源的那AT不一定好使的，PID就是经验控制呵呵
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无锡圣马

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发表于：2009-01-21 13:32:34
23楼
  谢谢，学习了，我这次就遇到了这种PID调节，参数没设置恰当的话，调节就不温度
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小河清水

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发表于：2009-02-03 18:39:07
24楼
PID的控制也需要计量检定。参照规程JJG617-96。
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weiqiao

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发表于：2009-02-03 20:05:52
25楼

很热心的说

问题解决了的

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LIFeiL

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发表于：2009-02-27 21:46:28
26楼

还有就是更换阀芯 比如对数阀

 

 

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bjhcyb

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27楼
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PistoN

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发表于：2009-03-09 22:24:28
28楼
很明显过程加热升温通道特性较控制对象的热惯性特性相差太大。建议首先增加P－－-比例增益，假如明显增大P后效果仍然不明显，甚至引发系统振荡，就不得不对过程工艺技术参数做大的改动了－－－－加大气动薄膜阀加蒸汽管道的公称直径以及蒸汽压力、蒸汽饱和度，以期扩大加热介质－－－－-蒸汽－－－－的焓值，并辅以保温防散热措施，延缓温度下降速率。总的来看，感觉单靠PID调整奏效的可能性不大了，要在过程工艺参数层面上改善才行
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