维修质量的好坏，直接决定设备的性能和使用寿命。为了保证维修完的设备保持良好的性能和较长的使用周期，大家应该掌握一些基本的作业方法。设备的维修步骤包括: 准备工作，拆卸，清洗，检查修理，装配，调试

1 准备工作

1.1查阅相关资料，查清它的结构及零部件的相互关系

1.2大致或准确判断出可能的故障原因，做到胸中有数

1.3确定一下是否有相应的原始数据需要记录（如相关原始位置情况，温度，压力，各间隙情况）

1.4准备相关的维修工具及相关备件

2.拆卸过程

由于各种机械的类型，结构特点不同，因此拆卸不能生拉硬打乱拆，一般遵循以下原则

2.1根据所掌握的资料和实践经验，按照一定顺序，用合适的工具，从外部拆到内部，从上部拆到下部，先拆组合件，后拆零件

2.2拆卸的零件要做好标记，尤其是相配合的零件位置更要做好标记。同时拆下的备件不要乱堆乱放，以免给装配造成困难。小的零件最好是按照原来结构连接在大件上，以免丢失

2.3对于相配合的两零件，必须拆坏一个的情况下，应当保存价值较高的，制造困难的零件

3清洗检查

机械设备经过长期运转以后，经常出现油垢，铁锈，水锈，水泵之类还会有水垢等，维修过程中，如果不清洗干净，必将会影响设备的维修质量和设备的使用寿命；清洗零件时要注意洗油剂的选用，清洗轴承，轴套之类传动件密封面时，要使用油剂类清洗剂清洗，如汽油，柴油，煤油。不要用化学清洗剂清洗，因为容易造成零件锈蚀。

清洗完毕要进行检查，检查零件是否有磨损，麻豆，锈蚀，扭曲变形等，需要进行测量的要进行测量，并且做好记录和测绘。

怕碰的精密零件要单独存放，用布或木板，木片包好或垫好，需要上油保护的要上油，需要防潮的要封闭存放。

4更换或修复零件

4.1主要零件和次要零件配合运转，磨损后一般修复主要零件，更换次要零件

4.2加工周期长和加工周期短的配合运转，磨损后一般对周期长的修复，对周期短的更换

4.3大零件的小零件相配合运转，表面磨损后，一般对大零件修复，对小零件更换

5装配

装配是维修的主要阶段，维修质量的好坏除了取决零件维修的好坏，再就是取决于装配质量。如果装配过程中不讲技术要求，操作手法，配合零件或松或紧，零部件相对位置不正确，各间隙，角度，压力调整不合适，都会使设备不能正常运转，影响设备的维修质量及使用寿命。

6试转

主要检查运转是否灵活，温度，振动，声音，密封性，转速等是否正常，试转正常以后，方可交付车间使用

7设备损坏原因基本有两种：磨损和事故

事故损坏是指由于维护不当，操作不当造成。是一种人为损坏，必须避免，也可以避免的。

磨损是由于摩擦和化学等因素长期作用的结果，它是不可避免的客观规律，但是，我们认识和掌握了这些规律以后，通过精心正确装配和维修保养，是可以减慢磨损的。

总之，不管是哪一种情况，要想保证设备正常，安全高效的运转，一要靠各项制度做保证；二要靠科学的，规范的标准的维护手段做保证。