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TCP/IP Ethernet:自控设备的新选择 点击:13099 | 回复:49



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发表于:2004-04-15 16:58:00
楼主
TCP/IP Ethernet:自控设备的新选择 作者:刘磅 单位:深圳达实智能股份有限公司 1 自动化技术发展的新需求 传统的控制系统主要有四层结构 :第一层是 I/ O层(传感器和执行器),完成物理量的测量和控制命令的执行;第二层是控制器层,完成信息的集中处理;第三层是人机接口层;第四层是企业信息系统层。除在第三层、第四层之间采用以太网外 ,其他都是专用网络 ,控制设备及软件也是专用的 ,开放程度不够 ,给系统维护及升级带来不便。随着现代生产的规模的扩大和复杂,要求对企业的各种信息(如生产过程信息、销售信息、财务信息以及重点设备实时监控信息)及时全面的了解,这就要求把过程控制网络、实时操作网络和工厂信息网络融为一体,构成统一的网络平台。另一方面,希望控制系统采用开放性、标准化、流行的硬件/操作系统/网络技术,尽可能利用广泛使用的各种计算机技术,有效地减少对专用产品的依赖,减少备品备件数量,降低运行和维护成本。因此, “开放系统”、“现场总线”成为在现代测控领域频繁出现的两个词。 2 FCS现场总线控制系统发展状况 FCS(Fieldbus Control System)顾名思义基于现场总线 ,根据 IEC标准及现场总线基金会的定义 :现场总线是连接智能现场设备和自动化系统的数字式双向传输、多分支结构的通信网络。现场总线系统应具有以下技术特点 :1系统的开放性 ;2互可操作性与可用性 ;3现场设备的智能化与功能自治性 ;4系统结构的高度分散性 ;5对现场环境的适应性。现场总线控制系统不仅需要控制系统设备制造商的支持 ,更主要的是要得到分散在现场的传感器及执行设备的支持 ,以取代 DCS的数字 /模拟混合技术 ,成为全数字式系统。这样的系统才会比 DCS有很大的技术及成本优势。经过20年的发展,共产生了 60多个数字通信网络标准以连接传感器、现场设备及控制级网络 ,有 5000多种支持这些网络的产品。这一方面说明网络技术应用的广泛 ,另一方面说明迫切需要一个统一的标准。统一的现场总线标准是开放的现场总线控制系统必备的技术条件。但事实上今天的现场总线(Field Bus)出现了群雄割据的状况,以欧洲为主要市场的有InterBus-S ,Profibus ,CAN Bus …等等,以美国为主要市场的有LonWorks,BitBus,DeviceNet,以及分散全球各地采用RS-485接口的杂牌军。这些现场总线各有特色,各有其发展背景。因此,在市场上各有其专攻的市场及拥护者。由于受集团利益的限制 ,现场总线网络本身至今还无法妥协出一个共同国际标准。不同的总线产品既不能互连,也不能互换,更不能通一组态,也就不能实现互操作。 历史的经验告诉我们,一个新的标准/产品仅仅技术上先进是不够的,MAP协议就是一个很好的例子。70年代,美国GM(General Motor)提出了MAP(Manufacturing Automation Protocol)的架构,符合OSI之ISO标准,涵盖了通信协议所有7个层次(7 Layers of Communication Protocol)。从技术观点,MAP可说是面面俱到无懈可击,全球学界、工业界无不如火如荼投入研发,然而也正因为在实际开发中,复杂度高,成本居高不下,至今一直无法被市场所接受。因此,现场总线设备只能作为传统DCS系统的有益补充,期待其在短期内取代DCS系统是不现实的。 3 以太网技术的迅猛发展 70年代出现的以太网主要应用于办公自动化(OA)领域,从实时控制要求,以太网有许多缺点,其中最重要的便是以太网采用CSMA/CD协议是一种非确定性(Non-Determinism)通讯方式,亦即是大家一起争抢总线控制权发送信息的方式无法保证一串重要信息,在一定的时间内能送达到指定的设备。但由于其技术完全公开,很快地被大家所接受,通过不断改进、提升,市场占有率越来越大,而成本就越来越低,进而变成主流。即使IBM力推Token Ring架构也已难挡此潮流。Ethernet 也从OA领域逐渐扩展至FA领域。现在所有国际自动化厂商的控制器皆提供Ethernet TCP/IP接口,美国最大的测控仪器厂商National Instrument(NI)和OPTO22,最近也推出了Ethernet I/O产品。国际半导体协会SEMI所订定半导体设备标准通讯协议SECS (SEMI Equipment Communication Standard)也从RS-232实体层改建立在Ethernet TCP/IP 之上,称之为HSMS(High Speed Message Specification)。而美国一家专业自动化公司SISCO也将MAP应用层通讯协议 MMS (Manufacturing Message Specification)改建立在Ethernet TCP/IP之上。更随着Internet、家庭网络(Home-Networking)、信息家电IA(Information Appliance)..等快速发展,我们可以很肯定地说不论是办公室自动化(OA)、工厂自动化(FA)、大楼自动化 (BA)、社区自动化(CA)或是家庭自动化(HA),上至通讯网路,下至各类现场设备,TCP/IP网络将一统天下。 4 以太网应用于工厂自动化的可行性 (1) 实时性 在学术上Ethernet用于自动控制的致命弱点,便是前面所提CSMA/CD通讯协议所具备的Non-determinism特性。传统的以太网结构使用总线将各个节点连在一起 ,允许同时将数据发送到网上 ,这样就发生了冲撞 ,必须采用重发机制以达到相对高的成功率。这种机制导致非确定性 (non-deterministic),而控制系统需要确定性。以太网技术的发展增强了其通信的确定性 ,首先 ,在网络拓扑结构上 ,采用星形连接及交换式Hub,交换式 Hub提供数据缓冲及具有确定接收数据的网段智能 ,使数据冲撞及重发机会最小化 ;其次 ,快速以太网 (1 0 0 Mbit/ s,1 Gbit/ s)的发展及网络冗余技术使以太网更适应于实时应用 ;另外 ,改进的通信协议克服了 TCP/ IP协议中的缓冲器满再发送及冲撞控制中的允许“丢”包等缺点。 (2) 稳定性 Ethernet介质从同轴电缆(Coaxial Cable),至双绞线(UTP),一直到光纤(Optical Fiber)。尤其是光纤网络已逐渐从电讯的主干网络,延伸到终端设备,亦即所谓的光纤到桌面。光纤不受噪声干扰,适合使用在实时监控的高噪声现场环境。另一方面,利用标准的SNMP网络管理工具,可以有效地管理网络。 (3) 通用性 TCP/IP是一套定义各计算机如何通过网络进行通讯的协约。TCP传输控制协议对应于ISO/OSI模型中的传输层,负责将数据消息分组成将被IP层传输的数据包,以及将从IP层接收的数据包重新组合为完整的消息并进行校验的协议。TCP可提供在连至网络上不同计算机上运行的进程间的可靠、面向连接的通讯。IP网际协议对应于ISO/OSI模型中的网络层,负责将数据消息拆分为包,并将这些包从发送者按一定路径传输到目的网络或站点,然后在目的地将包重新组合成原始的数据消息。TCP/IP是目前所实现的最成功的网络协议,是Internet互连网的基础。对该通讯协约的支持内置于所有操作系统中。在数据链路中所用硬件对TCP/IP应用均是透明的。TCP/IP已经成为网络(包括Internet)上进行数据传输的事实标准。具有TCP/IP接口的现场设备(Field Device)可以无须透过现场的计算机,直接连接Internet,实现远程监控(Remote Control)或远程维修(remote Diagnostics)的功能。 (4) 未来趋势 Internet/Intranet的发展趋势已从办公自动化(OA)→工厂自动化(FA)→楼宇自动化(BA),而现在正向家庭自动化(HA)领域扩展。在家庭自动化领域一个最大的困难便是布线。因此现正在发展电话线的Home PNA,无线,红外以及电力载波等组网技术。而这些技术由于广大市场的推动,技术快速提升,成本则相对下降,未来势必在反向推动至BA,FA,OA领域。不久的将来,我们将可以看到工厂的现场,除了UTP/光纤的Ethernet外,还有许多须移动的设备皆采用无线方式,或在电力线上传输数据,虽然传输介质不同,但可以肯定的是他们都采用同一通讯协议--TCP/IP。 5 TCP/IP 以太网在工厂中的应用 (1) 基于Ethernet控制系统 传统的控制器是由主CPU和子模块通过内部的系统总线连接在一起。最近,德国JETTER AG公司推出了全新的控制系统JetWeb。它是融现场总线技术,100M以太网技术,PLC技术,可视化人机接口技术和全球化生产管理技术为一体的工业自动化控制系统。在JetWeb中,以太网是控制器的一部分并作为连接智能控制模块的系统总线;内部和外部的数据通讯在此没有区别,网络就是控制器。集线器技术被集成在每个控制器中,通过分配地址空间把内部通讯从外部通讯中分离开来。集线器技术及底层协议的集成,确保了以太网的确定性和兼容性,排除了通讯的碰撞问题。以太网系统总线就是现场总线,可连接到每个独立的控制模块。整个过程或系统被看作为一个逻辑单元,甚至是一个独立的控制器。不需考虑网络的各层概念,而只形成为一个层,去除了CPU的瓶颈效应。所有数据在网络中仅需表达一次,网络扮演真正的服务器



birde

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发表于:2004-04-23 19:16:00
1楼
看着很熟啊!

gongkongedit

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发表于:2004-04-23 21:16:00
2楼
个人认为在目前的市场上的ETHERNET TCP/IP 从信息层到控制层渗透已经是大势所趋,但是现在的ETHERNET的技术性能决定了(如实时性、数据发送格式等) ETHERNET I/O技术还不够成熟,无法大量推广。未来的一段时间内ETHERNET I/O只能作为现有总线的一个补充存在。

SNAP-PAC

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发表于:2004-04-27 17:45:00
3楼
李惠锋同志: 对ETHERNET I/O技术不熟悉,请不要随便灌水,免得引起各位专家的笑话。

gongkongedit

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发表于:2004-04-27 18:25:00
4楼
TO:TJFZQ 以上仅为我个人观点啊,有不妥之处请多指教。对于技术来说本来就是要实实在在的,若是不多交流学习又怎能进步呢。我想本论坛的宗旨本身就是要互相交流,共同进步吧。若是能得到各位专家的指教,笑话又何妨呢?现在笑话是为了以后不笑话。你说对吗?

mierolife

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发表于:2004-05-27 21:30:00
5楼
大家好啊 我是即将跨出大学校园的学生,鉴于本人的毕业设计与工业以太网有紧密的联系,而我对此知之甚少,非常希望得到各位专家的帮助,我设计的是“基于工业以太网的污水处理厂监控系统设计”,盼能与我尽快与我联系:mierolife@126.com 谢谢!!!!!

s6666s

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发表于:2004-08-24 08:59:00
6楼
TCP/IP Ethernet的首选 CIP-SS-96串口与TCP/IP转换服务器是一个可以让工业用RS-232/485/422串口设备立即具备联网能力的设备联网服务器。支持RS-232/485/422通讯接口,能够满足所有工业串口设备的应用及传输方式。 本服务器是一个带有CPU和嵌入式网络OS以及相关的外部接口组成的能独立运行的智能设备。系列产品分别能完成RS-232/485/422/GPIO等信号与基于以太网的IP终端设备进行双向数据转换,从而为给传统的串行设备增加联网与信息处理功能。CIP-SS-96是串口IP家族中单串口外置式产品,主要用来实现串口和以太网的透明转换。 功 能: •  体积小、价格低 ,参考:248元/台 •  支持波特率在线修改 •  支持用户名和密码保护,可在线修改 •  支持现有的各版本虚拟串口程序 •  支持在线升级 •  支持二次开发 • 支持双向数据并行转换 • 系统具有自检,自保护功能,支持自动启动,意外处理以及复位 • 支持并行网络处理(同时支持8个网络的并行连接) • 系统独立运行,无需PC,支持模块-PC,模块-模块,模块-其他网络终端 特 点:  透明转换,让工业串口设备立即无缝联入信息网  可以在任何支持TCP/UDP终端系统上,使用基于Socket方式访问  简便的设置程序,安装、配置、调试时IP地址、端口速率等、应用模式等设置快速简单  简洁易用的Windows平台下的管理程序 支持协议 :ARP、IP、ICMP、UDP、TCP、FTP 工作方式 : 主机访问/服务器方式、客户机方式、定制方式 波 特 率 : 300~115200bps ,DB9接头 ,可以修改 以 太 网 : 10M ,RJ45接头 电源需求 : 8 - 18 V DC ,最大电流 : 500mA 体 积 :W*D*H 61*46*33mm 工作温度 :-10℃-70℃ 信号: RS-232:2 – TXD ,3 – RXD ,7 – RTS , 8 – CTS , 5 – GND ,1,4,6,9 NIC RS-485:2 - Data(+) , 3 - Data(-) ,5 – GND , 1,4, 6,7,8,9 NIC http://www.wcips.com(或202.118.192.6) 电话:0451-86391099 13936168446 13661288702

yanglinzhong

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发表于:2004-08-26 19:30:00
7楼
今天参加了西门子楼宇的研讨会,以前我们用的产品都是现场总线的,或者lonwork技术,现在他们推广基于tcp/ip的设备,都不需要布线,只要接在网络上,很方便,这个肯定是以后的发展主流方向的

astonic

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发表于:2004-09-16 09:09:00
8楼
个人认为以太网的实时性只有在工业领域才是可行的,这是由工业数据的特点决定的,而且必须采用相应的调度策略,即在以太网的底层上进行修改才可能实现。目前的以太网技术框架如果不加修改是很难进入工业领域的。目前powerlink,和profinet都是基于此项技术的开放性协议,但技术仍处于不断完善之中,虽然工业以太网的可研究空间已经不大,但在这个空间里的每一点发现都足以带来巨大的社会效益,诚邀从事以太网方面的有识之士共同交流。astonic@ustc.edu

追风英雄

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发表于:2004-09-21 10:33:00
9楼
不懂

工控是我家

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发表于:2004-10-09 11:31:00
10楼
就是西门子的以太网卡太贵,我想全部采用普通网卡,不知道是否可行?请各位专家帮我回答啊.如果可行我这次可节省1万元.

TXP

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发表于:2004-10-15 15:06:00
11楼
好再问大哥! 你是搞SIEMENS控制系统的吗? 我是搞Teleperm XP系统的? 我很想和你交流 我的EMAIL:suqian1320@163.net

xjyqcy

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发表于:2004-10-20 10:38:00
12楼
看了以上讨论感觉比较新颖,尤其对文章中提到的Ethernet智能I/O模块引起我的注意,因为我公司正在做一个项目:要求把远程的温度\压力等数据,实时传送到公司服务器,只是采集数据而不进行控制,请问用Ethernet智能I/O模块可以做到吗?有这方面的资料吗?请哪位热心人给予答复!

金贤

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发表于:2004-10-21 22:53:00
13楼
请问三菱Q系列的以太网卡连计算机的网卡通讯怎么实现啊?是不是一定要用邮件或者FTP形式啊?

mtwang

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发表于:2004-10-22 11:57:00
14楼
TO :xjyqcy re:Ethernet智能I/O 有设备转Internet资料提供 !!! not only LAN & WAN , 不需要Real IP,不需要PING通也能连网!!! 国内首创!, 能将远程采集资料直接 (不用pc)透过Internet传送到互联网上任何位置。

耿直

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发表于:2004-10-24 09:45:00
15楼
台湾磨莎就有这种产品

APT-SHO

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发表于:2004-12-16 09:59:00
16楼
前端智能化不仅仅表现在分布数据采集上,对于有控制要求的场合,对控制的实时性要求比较高。要提高基于TCP/IP网络数据传送实时性要求,就需要尽量减少控制器和远端分布单元的数据通讯量、尽量提高通讯速率、PID调节实际执行的前端化以及I/O的智能化。 美国OPTO22产品在这方面有其独到的设计理念,有兴趣的朋友可以登陆OPTO22网站进行查询。 www.opto22.com www.opto22.com.cn

kevin科比

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发表于:2005-02-17 14:23:00
17楼
我是做变频器的,小弟也是刚毕业不久!对这方面了解不多!最近有一个项目要使用到ETHERNET,我们公司的变频器支持这种通讯方式。可是我没有连过,不知道那位高手有这方面的资料,请给我发过来!先谢谢了!EMAIL:tianxiang.ma@keb.cn

sdtl

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发表于:2005-02-18 14:48:00
18楼
实时性不是一切 交换式以太网的绝对实时性一定比HUB差,HUB的绝对实时性绝不会比任何总线弱!原因非常简单,仅仅是由物理过程决定的。但是系统实时性差别就大了,但是总线与以太网的差异不在于实时与否,这是两个不同层次的概念,一个是基于自动化控制模型的系统概念,一个是通讯平台的分类,两者毫不对立。当前复杂的新型控制体系依赖交换式以太网的优越特性,而利用工业以太网的特殊性能尽量的减少实时性上的不足;但是只要系统需要的时延门限在工业以太网的性能范围中,没有必要强调这个指标。

datouwang001

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发表于:2005-04-10 00:19:00
19楼
我也需要 industrial ethernet 的资料,我的项目是在industrial ethernet 层实现两家以上的DCS、PLC的链接,信息实时交换,请各位给我:xiantong702@yahoo.com.cn

一高

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发表于:2005-06-17 16:37:00
20楼
牛!!

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