某工程机械研发实验室配备18台挖掘机、装载机室内整机性能测试台,每台测试样机搭载动力CAN、液压CAN、车身电控CAN、排放后处理CAN四路总线,测试过程需持续采集发动机转速、液压压力、举升载荷、尾气排放、油温等上千组实时数据,用于整机性能标定、耐久测试、故障模拟验证。
原有采集方案存在显著缺陷:
测试台样机需固定布设CAN采集线缆,整机做360°旋转、举升往复耐久测试时,线缆反复弯折断裂,每周需更换线缆,损耗成本高;
多台测试台同步开展耐久试验时,有线采集设备仅能单台电脑对接单台样机,无法并行采集多台整机测试数据,试验周期翻倍;
实验室测试台排布密集,地面大量线缆阻碍人员操作动线,存在绊倒安全隐患;
高低温耐久试验室温差范围-30℃~60℃,普通采集网关低温启动失败,测试数据断档缺失。
项目核心目标:搭建实验室本地测试专用WiFi局域网,实现全部工程机械测试台四路CAN总线数据无线并行采集,测试数据实时上传实验室上位机标定软件,所用远创智控YC-WIFI-CAN无线模块专为CAN总线网络与无线IP网络(WLAN/Wi-Fi)之间传输CAN总线数据设计,无线IP网络符合IEEE802.11b/g/n标准,四路独立隔离CAN通道适配工程机械多总线架构,超宽温工业硬件适配高低温耐久试验室环境,依托YC-WIFI-CAN无线模块搭建多台整机同步无线测试采集系统。
18台工程机械整机测试台样机电控柜内各安装一台YC-WIFI-CAN无线模块,四路独立CAN端子分别对接动力、液压、车身、后处理总线,每路通道独立2500VDC隔离,规避发动机、液压泵电磁干扰;YC-WIFI-CAN无线模块DC12V车载直流供电,金属加厚外壳抗振动,适配整机往复耐久测试颠簸工况,外置可伸缩吸盘天线固定于测试台样机驾驶室顶部,避开测试台钢结构支架遮挡无线信号。
实验室测试工程师通过办公笔记本接入测试WiFi,浏览器登录YC-WIFI-CAN无线模块WEB可视化配置界面,批量设置实验室WiFi账号、标定软件服务器IP、四路CAN总线波特率与报文采集ID,针对耐久测试、排放测试、液压标定三类试验自定义报文过滤规则;YC-WIFI-CAN无线模块支持TCPServer/Client双向通讯,既可向上传输整机CAN测试数据,也可无线接收上位机下发的发动机、液压控制标定指令,实现远程无线标定,无需现场插拔调试线缆。
针对整机旋转测试拉扯信号、高低温试验室信号波动问题,YC-WIFI-CAN无线模块内置硬件缓存与断点续传,样机旋转遮挡WiFi、低温环境信号衰减时缓存全部测试报文,信号恢复后完整补发,耐久试验全程数据无断档;18台YC-WIFI-CAN无线模块并发接入实验室局域网,上位机标定软件通过设备IP区分每台测试台独立数据流,同步开展多台整机耐久、性能对比试验,无需分时排队测试。管理员可通过YC-WIFI-CAN无线模块网页后台实时查看每台测试样机模块在线状态、无线信号质量、四路CAN报文收发速率,离线设备自动高亮,快速定位数据断档测试台。
测试台反复弯折破损的有线采集线缆全部淘汰,每周线缆耗材损耗成本清零,年度节约维修费用1.1万元;多台工程机械测试台可同步并行采集数据,整机耐久试验周期缩短50%,实验室单日可完成更多机型标定测试;地面杂乱采集线缆全部清除,测试人员操作动线畅通,消除绊倒安全隐患;YC-WIFI-CAN无线模块超宽温硬件稳定运行于-30℃高低温试验室,耐久测试无启动失败、无数据丢失;无线改造无需改动工程机械原车CAN线路,背胶+卡扣快速安装,单台测试台改造耗时不足15分钟,试验不间断施工;整套方案通过工程机械研发实验室CNAS数据溯源认证,测试原始数据完整可追溯,大幅提升整机研发标定效率。


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