一、项目需求概况

二、核心工艺硬性要求（重点）

1. 加工对象：圆形传感器工件，工件外侧配套 4 条导向轮，刷胶区域仅工件外圈指定环槽；

2. 控胶精度：胶量精准可控，厚度均匀饱满，无缺胶、断胶、薄胶不良；

3. 关键红线：胶水严禁溢胶至外侧 4 条导向轮，粘轮即判定不良，需通过轨迹、压力、流量、视觉定位多重方案规避溢胶；

4. 设备形式：全自动流水线方案，含上料、定位、自动刷胶、固化、下料，支持连续量产；

5. 胶水类型：常温硅胶 / 环氧胶（可沟通适配），需配套精密点胶阀、压力供胶系统。

三、合作两种模式

1. 个人工程师外包：短期驻场调试，负责现有设备程序优化、轨迹调试、溢胶问题整改、量产参数固化；要求可独立调试机械手 / 三轴点胶平台、PLC、视觉定位、压力流量控胶参数。

2. 自动化公司 / 团队全包：整线方案设计、机械搭建、电气编程、视觉标定、现场调试、售后维保一站式交付，可提供完整设备方案与交付周期。

四、对接人员硬性资质要求

1. 有传感器、小型圆形工件精密涂胶实际落地案例，能提供过往同款防溢胶成功项目；

2. 熟悉、视觉定位点胶系统，精通压力、速度、胶量联动调试；

3. 能独立解决溢胶、胶厚不均、断胶、拉丝等量产常见涂胶缺陷；

4. 东莞及周边优先，可快速上门看样、现场试调；外地成熟团队可协商差旅驻场。

五、交付与预算说明

1. 可先上门看工件试样，出具调试 / 整线方案；

2. 短期驻场：按天 / 按月结算；整线项目：分阶段付款，验收标准以无溢胶、胶层均匀达标为准；

3. 项目落地后可长期合作设备维护、技改升级。

六、联系方式