一、方案核心定位

索雷工业推出SD2240 快固封堵 + SL7777 强化防护双组份碳纳米聚合物材料成套修复体系，专门针对钢铁煤气柜、储罐、管道焊缝砂眼、板材腐蚀渗漏问题，替代传统焊接、普通密封胶修复，依托碳纳米增强复合材质实现快速止漏、长效防腐、不动火安全施工，形成标准化分层堵漏整套解决方案，广泛用于 5 万立方高炉煤气柜侧板漏点治理、各类静设备渗漏修复场景。

二、两款碳纳米聚合物材料核心性能与分工

1.索雷 SD2240 碳纳米聚合物快速封堵材料（底层止漏专用）

SD2240 是体系第一层封堵基材，属于常温快固型碳纳米聚合物复合材料，填充性强、塑形便捷，适配各类活性渗漏点位：

●固化速度快，短停机窗口期可快速阻断介质外泄，小型砂眼、焊缝缝隙直接涂覆封堵；

●大孔径、喷射型漏点可搭配布料、纸壳、砂纸辅助衬垫，表层刮涂 SD2240 填充渗漏通道；

●附着力优异，可牢固结合碳钢、不锈钢等金属基体，耐高炉煤气硫化氢、水汽腐蚀；

●适配潮湿、常温户外施工环境，停柜、带压堵漏场景均可使用。

2. 索雷SL7777 碳纳米聚合物加强防护材料（面层防腐加固）

SL7777 作为整套方案外层强化防护层，高致密碳纳米聚合物材质，是长效防复漏核心：

●内部碳纳米填料大幅提升材料粘结强度、抗形变能力，抵消柜体热胀冷缩应力，避免修复层开裂；

●涂层成型后无气孔、无毛细渗透通道，隔绝煤气、酸碱介质长期侵蚀；

●整体覆盖全部封堵区域，形成一体化防护壳体，提升柜体结构强度；

●耐候、抗老化，修复完成后配合面漆，大幅延长设备检修周期。

三、索雷碳纳米聚合物材料整套标准化施工工艺

以 5 万立方高炉煤气柜漏点治理（罐体直径 58m、治理高度 18m、总治理面积 41㎡）标准流程为例：

1、表面预处理 喷砂打磨漏点及焊缝区域，清除锈蚀、旧漆膜，以漏点为中心向外延伸 200mm 露出金属原色，磁吸框、胶带划定治理边界，高处点位搭配吊车吊篮作业。

2、底层 SD2240 封堵止漏 调和索雷SD2240 碳纳米聚合物材料，小型漏点直接刮涂；大漏点铺设辅助基材后填充材料，完全封堵渗漏通道，静置至基础固化。

3、面层 SL7777 整体加强 在 SD2240 封堵层外部整体覆涂 SL7777 索雷碳纳米聚合物材料，反复压实排气消除涂层气孔，完整覆盖所有焊缝与漏点区域，形成双层复合防护结构。

4、测漏与防腐收尾 材料初步固化后柜内加压，泡沫水全面测漏，微渗漏点位二次补涂 SD2240 补强；设备稳定运行 48 小时，索雷碳纳米聚合物完全固化后统一涂刷防护面漆。

四、整套索雷碳纳米聚合物材料方案核心优势

1、安全施工，规避动火风险 全程冷涂修复，无需焊接动火，从根源消除煤气柜易燃易爆工况安全隐患，企业仅需预留短时间停柜窗口即可施工。

2、分层互补，解决复漏痛点 SD2240 负责即时止漏，SL7777 提供高强度防腐防护，双层碳纳米聚合物复合结构，对比单一修补剂、胶皮密封，使用寿命提升数倍。

3、适配复杂工况，施工灵活 既可停柜全面综合治理 8 条焊缝、数十处分散漏点，也可在线带压局部堵漏；高低空、大面积罐体、狭小管道进出口均可施工。

4、降本增效，减少停机损耗 整套材料施工周期短，8 人班组 30 小时即可完成 41㎡大面积治理；无需更换钢板、长时间停产，降低生产线停机损失。

5、通用性强，覆盖多行业设备维保 除煤气柜侧板漏点治理外，该套索雷碳纳米聚合物材料还可用于风机叶轮防腐、轧机牌坊、减速机锁紧盘、管道储罐渗漏等设备缺陷修复。

五、行业落地应用参考

5 万立方高炉煤气柜侧板漏点治理项目，整套索雷碳纳米聚合物材料用量：SD2240 共 25 组、SL7777 共 167 组，一次性完成 8 条 6m 焊缝、35 处点状漏点综合治理，加压测漏无复漏，长期运行防腐密封效果稳定，是冶金行业煤气泄漏维修主流成熟修复方案。