在线实时测量三维轮廓、唾手可得。轮廓测量： 可测多种截面形状被测物（圆形、方形、螺纹钢、六角形、轨梁、T型、H型等），可识别表面缺陷：能够检测到产品外轮廓上的划痕、凹坑、凸起、错辊、折叠等多种

1.测量原理

当被测物沿Y方向运动时，传感器可扫描获得被测物表面的三维轮廓

传感器简图

传感器扫描轮廓图

2.布置形式：

蓝鹏轮廓测量仪采用均布的4只二维激光测量传感器测量轧材截面，4只传感器包容轧材整个截面，无盲区测量。

3.测头传感器型号介绍

蓝色半导体激光

波长405nm（可见光）

轮廓数据数量 3200点

输出 10mW

高动态范围（单帧HDR）

4.冷却系统

搭配冷却循环系统，可有效隔绝热轧被测物的热辐射，保证内部电器元件温度在正常工作范围。

5.自动标定装置

轮廓仪的下线位设置1套自动标定装置，该装置在标定时可将标准量块自动推入测量位置对测头进行标定，标定完成后再将标准量块缩回至待机位置以免轮廓仪上线时与量块发生碰撞。

6.拓展接口

硬件接口涵盖RS422，RS232，RS485，RJ45，继电器干接点输入输出。

RS422，RS232，RS485支持Modbus-RTU协议，与外部系统交互，实现待测产品型号协商和测量结果的交互。

RJ45支持Modbus-TCP，OPC-UA，S7，MQTT协议，与外部系统交互，实现待测产品型号协商和测量结果的交互。继电器干接点输入输出可与外部传递交互开关量信号。

7.支撑/底座

设备标配手动调高底座（可选配自动调高），弥补地基制作误差。

8.测量界面/功能

9.设备整套示意图

10.适用行业：

轧钢、有色金属等的在线外轮廓及表面缺陷检测。

11.设备特点及功能：

    1） 全封闭式测量单元，可有效抵抗氧化皮、水、尘土等杂质； 

    2） 采用闭环水循环冷却理念，无水消耗； 

    3） 全尺寸测量，横向无测量盲区，可测量复杂截面的各项特征尺寸； 

    4） 测量频率高达1000Hz，纵向测量盲区小；

    5） 自动膨胀计算，测量热态轧材显示常温尺寸；

    6） 图形化显示，可根据测量结果实时拟合轧材截面图形；

    7） 在线统计评估，实时测量实时评估，及时反映轧材尺寸及表面缺陷情况；

    8） 数据、图形存档备查，可随时调用历史测量数据；

12.技术参数： 

型号 测量范围（mm） 轧材直径（mm） 外轮廓精度（mm） 外形尺寸（mm）（L×W×H） 重量（KG）

LE04-DG80 0-80 1-60 ±0.1 1100×330×900 250

LE04-DG160 0-160 1-120 ±0.1 1700×500×1250 700

LE04-DG400 0-400 1-380 ±0.15 3250×1024×2450 2100