出厂试验是验证变压器设计、制造是否合格，能否安全投入运行的全面检测，每台合格产品必须逐项完成。

1. 外观及结构检查

   检查油箱、套管、散热器有无变形、渗漏油，铭牌参数齐全正确，引线连接牢固，紧固件无松动，密封件完好，整体清洁无锈蚀。

2. 直流电阻测试

   测量各相绕组直流电阻，判断绕组导线焊接质量、引线连接是否良好，有无匝间短路、断股、接触不良等缺陷，三相不平衡度需满足标准要求。

3. 变比及接线组别试验

   校核变压器实际变比与铭牌是否一致，检查绕组匝数、分接开关接触是否正常，确认接线组别正确，防止并列运行时出现环流。

4. 绝缘电阻及吸收比、极化指数测试

   使用兆欧表测量绕组对地、绕组间绝缘电阻，判断绝缘是否受潮、脏污或老化，吸收比与极化指数用于进一步评估绝缘整体状态。

5. 介质损耗因数 tanδ 测试

   检测绝缘整体受潮、油质劣化、绝缘老化等隐性缺陷，比单纯绝缘电阻测试更灵敏，能准确反映绝缘系统综合性能。

6. 工频耐压试验

   对绕组、套管等主绝缘施加规定工频高压，考核绝缘强度，检验是否存在绝缘薄弱、内部缺陷，确保能承受运行过电压。

7. 感应耐压试验

   通过提高电压频率施加倍压，考核绕组纵绝缘（匝间、层间、饼间）强度，发现匝间短路、绝缘损伤等隐患。

8. 空载试验

   在额定电压下测量空载电流和空载损耗，判断铁芯质量、接缝状态，检查是否存在铁芯短路、绕组匝间故障。

9. 负载试验

   测量短路阻抗和负载损耗，校核绕组结构、导线规格，验证温升、过载能力，为系统并列运行提供参数依据。

10. 有载分接开关试验

    对配置有载调压的变压器，测试分接开关切换动作、过渡电阻、切换时间与顺序，确保调压可靠、无拉弧烧损。

11. 局部放电测试

    检测变压器内部局部放电量，判断绝缘内部气隙、杂质、放电等早期缺陷，避免运行中发展为击穿故障。

12. 油质试验

    对绝缘油进行介损、击穿电压、水分、色谱分析等，确保油质合格，无受潮、产气异常等问题。

13. 密封及渗漏油检查

    进行油箱密封试验，检查所有法兰、阀门、套管等部位，确保无渗漏油，保证长期运行密封性。