光谱共焦传感器的简介及应用 点击:7 | 回复:0



鄂东闯爷

    
  • 精华:0帖
  • 求助:0帖
  • 帖子:1帖 | 1回
  • 年度积分:54
  • 历史总积分:54
  • 注册:2025年10月20日
发表于:2025-12-10 16:54:53
楼主

• 光谱共焦传感器是一种基于光谱共焦技术,利用光的波长与焦距对应关系实现高精度非接触式距离、位移及轮廓测量的光学传感设备。其核心优势在于摆脱了传统光学测量对机械调焦的依赖,通过光谱分析直接获取目标位置信息,可实现纳米级精度的测量,且具备抗环境干扰能力强、适应多种材质表面等特点,广泛应用于精密制造、电子、半导体、光学等对测量精度要求严苛的领域

• 应用场景简介

Ø 半导体与电子领域。半导体与电子领域是光谱共焦传感器的核心应用场景,用于芯片制造、电子元器件的高精度测量。芯片制造过程中,晶圆的厚度测量是关键环节,光谱共焦传感器可实现对晶圆正反面的非接触式测量,精准获取厚度数据,误差控制在纳米级,保障晶圆加工精度;在电子元器件领域,PCB板的铜箔厚度、线路间距,显示屏的玻璃基板厚度、薄膜层厚度(如OLED的有机发光层),均通过光谱共焦传感器实现高精度检测,确保元器件性能稳定。

Ø 光学元件制造领域。光学元件制造中,光谱共焦传感器用于镜片、镜头、光学薄膜等产品的精度检测。光学镜片的曲率半径、面型误差及厚度测量是决定镜片光学性能的关键,传感器采用非接触式测量,避免了传统接触式测量对镜片表面的损伤,且测量精度可达纳米级,满足高端镜片(如相机镜头、光刻机镜头)的检测需求;

Ø 精密制造与模具领域。精密制造与模具领域中,光谱共焦传感器用于精密工件及模具的尺寸、轮廓及表面形貌测量。在航空航天精密零件制造中,涡轮叶片的型面轮廓、发动机精密齿轮的齿形误差测量,传感器可通过扫描获取三维轮廓数据。模具制造中,注塑模具的型腔表面粗糙度、尺寸精度及脱模斜度测量,直接影响注塑产品质量,传感器可实现对模具表面的高精度扫描检测,及时发现加工缺陷;

Ø 汽车工业领域。汽车工业领域,光谱共焦传感器用于汽车关键零部件的高精度检测与装配引导。在发动机制造中,气缸壁的表面粗糙度、活塞环的厚度及圆度测量,可保障发动机的密封性与动力性能其他领域。

Ø 生物医药领域。生物医药领域中,光谱共焦传感器用于生物样本检测、医疗器械制造等场景的高精度测量。

Ø 其他领域。除上述领域外,光谱共焦传感器还在新材料研发、计量检测等领域发挥重要作用。新材料研发中,纳米材料的厚度、复合材料的层间厚度测量,助力材料性能研究;计量检测领域,该传感器可作为高精度长度计量标准装置,为其他测量设备提供校准服务,确保量值统一。此外,在珠宝玉石鉴定中,可用于测量宝石的厚度、折射率相关参数,辅助真伪鉴定;

光谱共焦传感器(新).png



楼主最近还看过


热门招聘
相关主题

官方公众号

智造工程师