离线折弯编程软件Radbend——告别复杂的人工计算-专业自动化论坛-中国工控网论坛

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发表于：2025-11-27 14:05:33

楼主

在传统钣金折弯编程中，需要人工计算折弯顺序、后档指位置等参数。整个计算过程非常复杂，极度依赖老师傅的经验。因此，造成了水平较高的折弯工紧缺、编程效率低以及碰撞风险高等困境。而且人工计算不能保证一次成功，需要进行停机试折，增加了生产成本。Radan的离线折弯编程软件Radbend为此提供了解决方案：它能自动计算最优折弯顺序、选择刀具以及计算后档指的位置。还会真实的模拟整个折弯过程，避免在折弯时发生碰撞。Radbend不仅通过自动计算提高了编程效率，而且可以输出折弯工艺文件以及折弯模拟，解决了高水平的折弯工紧缺的问题，降低了生产的成本。

Radbend是一款专业的钣金折弯仿真与编程软件。它是Radan的重要组成部分，与Radan的CAD和CAM模块无缝集成，形成了一个从设计到制造的完整钣金解决方案。

下面我们看看Radbend是如何将复杂的人工计算变得简单：

1. 首先，将三维模型直接导入到Radbend中。在导入以后，Radbend可自动识别零件的属性（材质、厚度）以及折弯边的属性（角度、半径、尺寸）。如下图所示：

2. 然后点击“Automatic”，软件会自动计算折弯顺序、选择折弯模具以及后档指的位置等参数。如下图所示：

3. 然后会对整个折弯过程进行全真3D模拟。包括机床、模具、后档指以及每道折弯的过程。如下图所示：

4. 最后，将自动的输出程序和报告。报告中包括了零件的成型图展开图、以及折弯工艺文件。折弯工艺文件中包括折弯需要的每一种参数（折弯边的尺寸、角度、后档指的位置等）。如下图所示:

5. Radbend还会输出模拟文件。生产车间可通过扫码的形式快速查看模拟过程，不用对照图纸确定折弯的顺序以及正反。这将大大提高折弯的效率。如下图所示。

Radbend折弯流程优势与核心价值：

流程优势	传统编程方式	Radbend解决方案	带来的“简单”与“高效”
编程方式	依赖操作工经验，手工计算或在线编程，效率低下，机床停机等待。	离线自动编程：无需占用机床。	简单：无需经验，软件自动完成简单计算。高效：编程与加工可并行，极大减少机床准备时间，提升效率以及最大化机器利用率。
工艺规划	折弯顺序依赖人工试错，复杂零件易出错，容易造成材料浪费，效率低。	自动折弯：自动计算最优折弯顺序，模具选择等。	简单：将复杂的计算过程一键优化，无需反复思考。高效：不用依赖人工反复试错，提高生产效率以及产品质量。
碰撞风险	实际折弯中才可能发现刀具、机床或机器人之间的碰撞，提高了生产成本。	3D模拟与碰撞检测：在电脑中全真模拟整个折弯过程，提前避免可能会发生的碰撞。	简单：可视化界面，风险一目了然，决策简单。高效：避免昂贵的实物碰撞损失、节省调试时间和材料成本。
人员成本	依赖经验丰富的折弯师傅，人员培训需要的时间较长。若有人员进行离职，增加了培训成本以及减慢了生产的进度。	软件上手容易：通过一周的培训就可以掌握软件的操作以及解决可能会碰到的问题。	简单：对新手友好，可视化界面上手容易。高效：在人员的调度上更加方便。