在传统钣金折弯编程中，需要人工计算折弯顺序、后档指位置等参数。整个计算过程非常复杂，极度依赖老师傅的经验。因此，造成了水平较高的折弯工紧缺、编程效率低以及碰撞风险高等困境。而且人工计算不能保证一次成功，需要进行停机试折，增加了生产成本。Radan的离线折弯编程软件Radbend为此提供了解决方案：它能自动计算最优折弯顺序、选择刀具以及计算后档指的位置。还会真实的模拟整个折弯过程，避免在折弯时发生碰撞。Radbend不仅通过自动计算提高了编程效率，而且可以输出折弯工艺文件以及折弯模拟，解决了高水平的折弯工紧缺的问题，降低了生产的成本。

Radbend是一款专业的钣金折弯仿真与编程软件。它是Radan的重要组成部分，与Radan的CAD和CAM模块无缝集成，形成了一个从设计到制造的完整钣金解决方案。

下面我们看看Radbend是如何将复杂的人工计算变得简单：

1.  首先，将三维模型直接导入到Radbend中。在导入以后，Radbend可自动识别零件的属性（材质、厚度）以及折弯边的属性（角度、半径、尺寸）。如下图所示：

2.  然后点击“Automatic”，软件会自动计算折弯顺序、选择折弯模具以及后档指的位置等参数。如下图所示：

3.   然后会对整个折弯过程进行全真3D模拟。包括机床、模具、后档指以及每道折弯的过程。如下图所示：

4.   最后，将自动的输出程序和报告。报告中包括了零件的成型图展开图、以及折弯工艺文件。折弯工艺文件中包括折弯需要的每一种参数（折弯边的尺寸、角度、后档指的位置等）。如下图所示:

5.   Radbend还会输出模拟文件。生产车间可通过扫码的形式快速查看模拟过程，不用对照图纸确定折弯的顺序以及正反。这将大大提高折弯的效率。如下图所示。

Radbend折弯流程优势与核心价值：

Radbend通过自动计算、操作界面的可视化、生产车间工作简单化的方式，将折弯过程中最依赖“人”的经验、最不可控的“试错”环节，转变为由软件驱动的、可预测、可优化的标准化流程。并且保证了折弯的精度以及产品的质量。Radbend，让您告别复杂繁琐的人工计算。