在第二十七届中国国际高新技术成果交易会（高交会）的“先进制造与智能装备”展区，广东固特科技有限公司作为超声波技术领域的专业供应商，展示了其核心技术——高性能超声波切割刀换能器及整套组件解决方案。其展出的核心部件以扎实的技术参数与明确的应用场景，吸引了众多装备制造商与行业专业人士的驻足交流。

核心技术指标达到行业先进水平

在展会现场，固特科技重点展示了其自主研发的超声波切割刀换能器。据现场技术负责人介绍，该系列换能器的能量转换效率稳定在≥85%，同时将静态频率公差控制在±0.4kHz的严格范围内。这一关键性能参数，相较于行业普遍的±2kHz公差，为下游设备商实现更高切割精度、更低能量损耗及更长设备寿命提供了核心保障。

核心元件自研，构建全链技术壁垒

技术的突破源于底层元器件的创新。固特科技同时展示了其自研的压电陶瓷晶片，该晶片作为超声波换能器的驱动核心，其d33压电常数≥620pC/N，介电损耗≤0.3%。这些指标保证了超声波换能器能够获得稳定、高效的能量输出。据悉，该公司已构建从压电陶瓷材料、超声波切割刀换能器到整套组件的垂直技术体系，累计获得授权专利600余项。

专注组件供应，服务于高端装备制造

区别于终端设备厂商，固特科技的定位是上游核心部件供应商。其产品不直接面向消费市场，而是作为“工业母机”的核心功能部件，集成于全球高端装备制造商的超声波切割系统中。现场展示的应用案例显示，其超声波切割刀换能器及组件已广泛应用于新能源电池极片分切、航空航天复合材料加工、精密电子元件处理等对切割应力与精度有严苛要求的领域，助力终端设备实现0.1mm级别的精密切割。

具备定制化能力，响应特定行业需求

面对不同行业的特殊加工需求，固特科技展现了其技术共创能力。例如，为满足电子行业对微型化加工的需求，可提供微型化超声波换能器的定制开发；为应对新能源行业高效生产的需求，可开发高频低损耗的专用组件。这种从材料到系统的全链技术能力，使其能够快速响应下游客户在技术迭代中的特定需求。

随着制造业向高端化、智能化与绿色化转型，超声波切割作为一种非接触、无污染的先进加工工艺，其应用前景日益广阔。在此趋势下，位于产业链上游的、具备核心部件自主研发能力的超声波换能器与组件供应商，其技术突破与产品可靠性正成为推动整个产业发展的关键环节。