气温逐渐下降，工业生产、区域供暖、中央空调系统等领域的设备运行面临着严峻的防冻难题，作为热交换系统的核心设备，管壳式换热器和板式换热器在低温环境下极易因内部残留水结冰而造成严重损坏，冰的体积比水大9%左右，一旦在换热器内部形成，将产生巨大的膨胀压力，导致板片破裂、管束变形、法兰密封失效，甚至整机报废，不仅带来高昂的维修成本，更会中断生产，造成巨大经济损失。

作为深耕换热技术领域多年的艾克森换热器厂家，我们知道防冻保护的重要性，艾克森将系统性地为您解析预防管壳式与板式换热器冻害的有效方法，帮助您在寒冷季节安全、高效地运行设备。

一、理解冻害成因：为何换热器需要防冻？

无论是管壳式还是板式换热器，内部都存在复杂的流道结构，当设备停机或系统循环中断时，若流道内残留有水或水溶液，在环境温度低于0℃时，这些液体便会结冰，尤其在夜间或极寒天气下，设备外壳散热快，内部液体更易冻结，板式换热器由于板片薄、流道窄，对冻胀更为敏感；而管壳式换热器虽然结构相对坚固，但管束和管板连接处同样可能因冰胀而开裂。

二、预防管壳式换热器冻害的五大核心方法

彻底排空法

这是最直接、最经济的防冻方法，在设备计划停机时，应立即打开设备低点的排污阀和高点的排气阀，利用重力将壳程和管程内的水完全排净，对于复杂的管壳式结构，建议分段、多次排放，并用压缩空气吹扫，确保死角无积水，艾克森所有管壳式换热器均设计有合理的排污口位置，便于彻底排空。

添加防冻液

对于无法完全排空或需维持系统待机状态的场合，可在循环介质中添加乙二醇、丙二醇等防冻液，需根据当地最低气温选择合适的浓度（如-20℃环境建议乙二醇浓度30%以上），并定期检测冰点和防腐性能，防止对换热器材质造成腐蚀。

保温与伴热系统

对换热器本体及连接管道进行高质量保温（如岩棉、橡塑保温层），可有效减缓热量散失，在极寒地区，建议加装电伴热带，通过温控器自动启停，维持设备温度在5℃以上，防止冻结。

保持循环运行

在低温环境下，可让系统维持低速循环运行，流动的液体不易结冰，可通过变频泵调节流量，在保证防冻的同时降低能耗。

设计优化

艾克森在设计管壳式换热器时，充分考虑排水坡度、低点排污结构，避免形成“死区”，从根本上降低冻害风险。

三、预防板式换热器冻害的四大关键措施

规范停机排空流程

板式换热器停机后，必须立即排空，打开两侧的排气阀和排污阀，倾斜设备（如有条件）有助于彻底排净板片间的残留水，切勿忽视板片间隙中的微量积水，它们同样可能引发冻裂。

使用防冻介质

在区域供暖、冷水机组等系统中，推荐使用乙二醇水溶液作为载冷剂，艾克森板式换热器可兼容多种防冻液，但需在选型时明确介质类型，以确保密封垫片材质匹配。

安装防冻旁通与温度监控

在系统中设置低温报警装置和自动排水阀，当检测到水温接近冰点时，系统可自动启动循环泵或开启旁通，防止局部冻结。

避免“干式”存放误区

长期停用的板式换热器，若内部完全干燥，某些橡胶垫片可能因失水而老化，建议在排空后充入干燥氮气或涂抹保护剂，延长垫片寿命。

四、艾克森换热器的防冻设计优势

作为专业换热器制造商，艾克森在产品设计中融入了多项防冻考量：优化流道设计减少滞留区、提供标准排污接口、支持定制伴热安装方案、选用耐低温密封材料等，我们不仅提供高品质设备，更提供从选型、安装到维护的全周期技术支持。

预防换热器冻害，关键在于“主动防护”与“科学管理”，通过合理选择排空、防冻液、保温伴热等方法，并结合良好的操作规范，可有效避免冬季设备损坏，艾克森换热器厂家主要为客户提供安全、可靠、高效的换热解决方案，如您有防冻需求或技术疑问，欢迎随时联系我们，获取专属的防冻方案建议，让您的换热系统，无惧严寒，稳定运行！

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