PETG和ABS都是非常常见且价格亲民的3D打印材料,它们各具特点,适用于不同的应用场景。很多刚接触3D打印不久的新人可能会有疑问:“PETG和ABS哪个好?”本文将从性能、可打印性、环保性和成本等方面,全面对比ABS与PETG,帮助你做出明智的材料选择。
一、ABS概述
ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)是一种性能多样的热塑性聚合物,常用于制造如LEGO积木等产品。
1.ABS的性能
抗拉强度:42 MPa
弯曲模量:2.4 GPa
玻璃化转变温度:100-110°C
特点:强度高、耐冲击、耐热性好
2.ABS的常见应用
汽车零部件(如仪表板面板、内饰件)
电子设备外壳(如智能手机、笔记本电脑)
机械零件(如齿轮、支架)
3. ABS的优缺点
优点:
强度高、耐用性好,适合功能性部件
耐高温性能优异
易于后处理(如打磨、上色、粘接)
缺点:
打印过程中易翘曲和收缩,可能导致尺寸不准确
打印时会释放不愉快且可能有害的烟雾,需要良好通风
不可生物降解,若未妥善回收,可能对环境造成负面影响
二、PETG 概述
PETG是经过改性的PET,广泛用于塑料瓶、食品包装等,也非常适合3D打印。
1. PETG的性能
抗拉强度:40-55 MPa
弯曲模量:2.0 GPa
玻璃化转变温度:80-85°C
特点:柔韧性好、耐冲击、耐化学性、抗紫外线
2. PETG的常见应用
医疗设备(如手术导向器、假肢)
食品安全容器和包装
户外标识和需要抗紫外线的装置
3. PETG的优缺点
优点:
层间粘合性优异,打印件坚固耐用
耐化学性和抗紫外线性能好,适合户外应用
相比 ABS,翘曲和收缩较少,打印更准确
缺点:
打印过程中容易出现拉丝和渗漏,影响打印质量
后处理较困难,不易打磨和上色
玻璃化转变温度低于 ABS,不适合高温应用
三、材料性能对比
强度与耐用性
ABS:刚性强、耐高温,适合汽车零部件、机械构件。
PETG:韧性更好,抗冲击性更强,但刚性略低于ABS。
柔韧性与抗冲击
ABS:韧性好但偏硬,适合承受冲击的零件。
PETG:柔韧性优于ABS,抗冲击性更强,适用于需弯曲或受力的部件。
耐高温性
ABS:耐温约105°C,适合高温环境。
PETG:耐温约80°C,不适合持续高温场景。
四、可打印性与使用难易度
打印参数对比
参数 | ABS | PETG |
热床温度 | 95-110°C | 75-90°C |
喷嘴温度 | 220-250°C | 230-250°C |
冷却风扇 | 不建议使用 | 建议使用 |
打印速度 | 60 mm/s | 60 mm/s |
底板附着与翘边控制
ABS:易翘边,建议使用Kapton胶带、PEI贴膜等加热床表面,辅以胶水或ABS浆料提升附着力
PETG:翘边较少,可使用美纹纸、PEI或玻璃搭配胶水,但过强附着可能损坏底板
层间附着与翘边
ABS:层间粘合受温度影响较大,冷却快时易分层
PETG:粘合性优越,尺寸准确,翘边现象少
五、后处理工艺
ABS
易于打磨、上色、胶合
可使用丙酮蒸汽抛光处理,获得光滑表面和增强强度
PETG
打磨困难,表面更耐磨
上色难度大,需塑料专用底漆
不适合丙酮处理,只能手动打磨、抛光
六、成本与购买建议
ABS:价格低廉,适合预算有限用户
PETG:价格略高,但综合性能优异
购买建议:
阅读用户评价,选择口碑好品牌
批量购买或参与促销以节省成本
尝试多品牌进行性价比对比,选择最适合自身需求的材料
七、总结
选择合适的3D打印材料对于最终成品至关重要。
ABS:适合高强度、高温、功能性部件
PETG:适合柔韧性强、抗冲击、户外或食品安全相关应用
最终选择应基于项目需求,包括力学性能、耐温性、环保因素以及预算等多方面综合考虑。
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