项目背景

随着汽车制造业的快速发展，零部件的供应链管理变得越来越复杂，涉及多个环节和多个参与方。为了确保零部件的质量、可追溯性以及物流效率，传统的物流管理方式已经无法满足现代汽车制造业的需求。因此，引入RFID技术成为了一种有效的解决方案。

RFID技术运用

 在汽车零部件物流追溯过程中，涉及多个环节，每个环节信息都可通过RFID技术进行绑定与上传，确保物流信息的实时可追溯性。RFID物流门提供了地感/红外判断进出方向和RFID门禁通道两种方案。前者通过地感开关和读写器实现叉车进出方向判断及器具信息读取，后者则以快速出入库通道形式，集成多种功能，对出入零部件实时监控并将信息发送至数据库。此外，在零部件上粘贴抗金属标签，通过手持机绑定标签与零部件信息，关联零部件规格、购入等详细信息，同时叉车读写器和叉车移库工作的应用，进一步提升了仓储物流管理的效率和准确性。

运用RFID技术不仅提升了物流效率，降低了成本，更加实现了精准的追溯。确保了零部件和整车物流过程中的信息准确记录，便于库存管理和问题排查，提高了供应链的整体效率。

RFID物流门方案

方案一：地感/红外判断进出方向

当叉车通过物流门的时候，依次触发地感开关，启动读写器进行器具信息读取，并自动判断出库或入库状态。物流门扫到器具信息后通过中间件平台上传至业务系统中。

扫描门的安装：

在门上安装四通道读写器，门的两侧分别固定两个天线，实现扫描区域的全覆盖。

在地面安装地磁感应开关，实现对叉车行进方向的判断。

出入库业务流程：

出入库判断：地磁感应开关可以实现对叉车行进方向的判断。并触发读卡器开始扫描。

方案二：—RFID门禁通道

RFID门型通道：

 将RFID智能门型通道放置在出入口处，对出入的器具进行实时监控，同时将监控到的信息发送至后台数据库，并可对系统进行设置

快速出入库通道门参数

尺寸：1500*440*80 mm

材料：金属底座,ABS 框架

通讯协议：EPC CLASS1 G2(ISO18000-6C)

工作频率：860-928MHz

通道间距：90-500cm

标签识别速度：>650 张/秒

通讯接口：RJ45，RS232，RS485

天线：集成 4 路RFID天线

传感器：红外传感器判断进出方向

声光控制：内置嗡鸣器报警，红绿双色灯光带

颜色：白色