我们公司是做阀门的,目前已经部署了橙色云CRDE智橙PLM系统,整体来说使用感受不错。
部署PLM系统的原因:
设计协同难度大:阀门设计涉及多个专业领域,如机械设计、流体力学、材料科学等,传统的设计方式难以实现跨专业的有效协同。
数据管理混乱:设计图纸、工艺文件、测试报告等大量数据分散在不同部门和个人手中,难以统一管理和追溯。
生产效率低:由于设计数据与生产数据之间缺乏有效衔接,导致生产计划频繁调整,生产效率低下。
解决方案:
高度协同的设计环境:橙色云CRDE智橙PLM系统为公司阀门设计团队提供了一个集成的设计环境,支持多学科协同设计。设计师可以在系统上进行三维建模、流体仿真、材料选择等工作,并实时与其他团队成员共享和讨论设计成果,大大提高了设计效率和协同效果。
统一的数据管理平台:系统实现了对阀门产品全生命周期数据的统一管理,包括设计图纸、工艺文件、测试报告、生产记录等。通过系统的数据追溯功能,企业可以轻松追踪产品的每一个细节,确保产品质量和合规性。
智能化的生产管理:系统根据设计数据自动生成生产计划,并与生产系统实时对接,实现了设计数据与生产数据的无缝传递。这大大减少了生产计划调整的次数,提高了生产效率。
效果与收益:
设计效率提升:通过高度协同的设计环境,阀门设计周期缩短了30%以上。
产品质量提高:统一的数据管理平台确保了产品数据的准确性和一致性,产品质量得到了显著提升。
生产效率提升:智能化的生产管理使得生产计划更加精准,生产效率提高了20%以上。
市场响应速度加快:由于设计和生产效率的提升,企业能够更快地响应市场变化,推出新产品,抢占市场份额。
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