嵌入式无风扇工控机与传统工控机在多个方面存在显著的区别，这些区别主要体现在结构设计、散热方式、尺寸与重量、电源需求、扩展性、环境适应性以及使用周期等方面。

1. 结构设计

• 嵌入式无风扇工控机：采用密闭无风扇设计，机箱表面分布有散热片，所有电路均采用电路板方式被牢牢地固定在工控机内部。这种设计不仅防尘、防潮、防振动，还增强了抗电磁干扰能力，并可实现宽温工作。

• 传统工控机：一般采用便于安装的4U类型标准机箱，机箱为钢结构，具有较高的防电磁干扰和防冲击能力。机箱内有专用电源，具有连续长时间工作的能力，但通常需要风扇进行散热。

2. 散热方式

• 嵌入式无风扇工控机：通过分布在机箱表面的散热片、散热鳍片以及可能的热导管等技术进行散热，有效避免了风扇故障导致的电源和工业主板损坏问题，提高了工控机在现场长期运行的稳定性和可靠性。

• 传统工控机：采用风扇散热方式，当风扇出现故障时，可能会导致电源及工业主板损坏。

3. 尺寸与重量

• 嵌入式无风扇工控机：尺寸紧凑，体积小、重量轻、占用空间少，便于安装和维护。

• 传统工控机：体积相对较大，重量较重，更适合于一般的应用场景。

4. 电源需求

• 嵌入式无风扇工控机：功耗较低，通常只需使用直流供电，可通过接触式连接器或终端螺纹固定器与外部电源连接。

• 传统工控机：通常需要使用交流供电，且对电源的稳定性要求较高。

5. 扩展性

• 嵌入式无风扇工控机：通常具有较少的扩展插槽和接口，主要用于满足特定应用场景的需求。

• 传统工控机：更倾向于提供更多的扩展插槽和接口，以便支持更多的外部设备和扩展功能。

6. 环境适应性

• 嵌入式无风扇工控机：由于其紧凑的设计、低功耗、无风扇散热以及较高的集成度等特点，更加适应复杂、恶劣的现场环境，如高温、高频振动、高粉尘等环境。

• 传统工控机：虽然也具有较高的防电磁干扰和防冲击能力，但在一些极端环境下可能需要额外的防护措施。

7. 使用周期

• 嵌入式无风扇工控机：往往和具体应用有机地结合在一起，其升级换代也是和具体产品同步进行。因此，嵌入式系统产品一旦进入市场，具有较长的使用周期。

• 传统工控机：拥有广泛、坚实的用户基础，且系统组成弹性较高，已被广大的技术人员熟悉和认可。

嵌入式无风扇工控机在结构设计、散热方式、尺寸与重量、电源需求、扩展性、环境适应性以及使用周期等方面均表现出与传统工控机不同的特点。在实际应用中，需要根据具体需求和环境条件来选择适合的工控机类型。