近年来，随着工业化的快速发展，生产异常频发的现象也逐渐凸显出来。为了解决这一问题，作为生产与物料控制的核心部门，PMC需要做好哪些工作？本文深圳天行健精益管理咨询公司将为您揭晓。

1、分析生产异常原因

首先，PMC需要对生产异常进行深入分析，找出问题的根源。这可能包括设备故障、原材料质量问题、工艺流程问题、人员操作不当等。明确原因后，可以采取针对性措施进行改善。

2、制定生产计划

合理的生产计划是减少生产异常的关键。PMC需要根据市场需求、产能和原材料库存等因素，制定科学、合理的生产计划。同时，要与销售、采购等部门紧密合作，确保生产计划的顺利执行。

3、优化生产流程

优化生产流程可以降低生产异常的发生。PMC需要审视现有的生产流程，发现瓶颈和浪费环节，并进行改进。这可以包括调整生产线布局、优化作业流程、提高生产效率等。

4、培训与人员管理

人员操作不当是生产异常的一个重要原因。PMC需要制定人员培训计划，提高员工的技能和素质，增强团队的执行力和应变能力。

通过以上工作，PMC能够有效地应对生产异常频发的情况，保证生产的正常进行。只有不断优化工作流程，加强对生产过程的监控和管理，才能够提高生产效率，降低生产异常的发生率，为企业的可持续发展打下坚实的基础。