PLM在一体化的系统平台上，为复杂产品的研制提供了一个模型驱动的系统工程工作环境，能够将系统工程与产品全生命周期的管理融合在一起，为跨部门、跨领域、跨周期的复杂产品研制提供统一的信息化管理平台。

将产品设计、任务计划安排、项目控制、生产制造控制等工作紧密联系起来，实现企业业务流程的规范化和自动化，缩短了产品开发周期。全工作流管理使文档更改、发布过程更加流畅和规范，既能提高工作效率，又能大幅度减少差错的出现。

PLM核心业务功能

一、PLM科学的项目管理体系

开目公司自主研发的PLM具备方便实用的项目管理功能，能够为用户构建一套科学的项目管理体系，采用协同的开发模式，利用项目流程驱动和控制产品数据的处理过程，帮助项目管理者面向市场和客户需求，能快速建立跨部门、跨业务、跨系统的项目团队。通过结构化的工作流程，在各部门、各设计小组间建立起各司其职、责权分明的协同工作环境，保证设计工作的有序进行。

管理者在登录系统时，即可实现将最关注的人员、任务、交付物等进展情况推送到相关管理者的界面中，能方便管理者快速浏览。

PLM提供的项目管理工具是可灵活配置的，能够为企业搭建适应不同流程需要的项目管理。

二、基于模型的全生命周期xBOM管理

开目PLM通过基于模型的全生命周期xBOM管理，能更好地支持并行工程，可提供一套良好、动态适应性、协同性高的产品开发过程管理体系，帮助用户缩短产品开发周期，提高产品质量和生产效率。

系统可支持多BOM形式，根据不同角色需求展示不同视图结构的BOM，BOM支持多层树形结构层层展开。系统可提供BOM视图演化与转换工具，对应产品生命周期的不同阶段分别提供反映阶段数据特点的BOM视图，所有视图均为一个有机整体，可管理的结构包括需求结构、设计结构（EBOM）、工艺结构（PBOM）、制造结构（MBOM）。

xBOM是一个协同工作平台。围绕BOM，研发人员可以协同开展设计工作。xBOM也是一个产品各类数据管理的集合。围绕xBOM，各类研发成果可以被有序管理。

协同主要体现在EBOM-PBOM-MBOM间的协同。可视主要体现在BOM树与三维模型之间的互动、联动。专业主要体现在BOM充分考虑了各业务环节的专业性。完善主要体现在BOM管理的多角度功能细节。

三、机电软一体化产品研发管理

从设计模式的角度：PLM可支持新产品研发、变形产品设计、系列化设计、模块化设计等不同设计模式。

从设计工具的角度：PLM通过与机械CAD、电子CAD、CAE以及其它工具软件的集成和管理，对企业的研发提供全面和完善的支持

从设计成果的角度：PLM通过对图纸、模型、文档等各类成果的管理。对这些成果的管理，既包含成果本身，也包含这些成果的状态、有效性、版本等的有序管理和追溯，以及在此过程为用户方便查找、使用、追溯和管理这些成果所提供的各类工具。

从设计过程的角度：PLM可支持各类设计工作协同开展，设计数据的签审过程规范管理，相关设计任务的分派、接收、执行、监控有序进行。

从设计资源的角度：PLM可对零部件库、元器件库、标准库、规范库、方法库、手册、规章与制度等多种设计资源提供有针对性的、专业化的管理。

四、工艺设计管理

PLM系统通过搭建协同工艺开发平台可实现对企业工艺部门从设计模型引入到工艺信息发布的完整业务活动提供多角度、多层次的支持。主要业务流程包括工艺会签、可制造性分析、工艺BOM管理、分工路线管理、工艺任务分派、详细工艺设计、工艺文件评审、变更管理、对协同设计的支持以及工艺信息发布等环节。

五、技术状态管理

技术状态的多样化和复杂化容易导致企业的管理难度上升、管理成本增加，而管理不善也会导致明显甚至严重的质量缺陷产生。

六、变更与版本管理

企业普遍存在大量的、较频繁的变更。对变更而言，一方面要关注变更过程的规范性以保证变更的正确，另一方面需要制定合理的一致性策略，保证变更的贯彻。与此同时，变更过程中、变更前后数据的比较与追溯则能够帮助用户有效的管理和使用这些数据。

七、产品数据发布

企业的产品相关数据多种多样，如各类设计图纸、软件代码、工艺文件、技术通知单、变更通知单、NC程序、三维工艺文件、仿真动画等。这些数据需要根据下游的使用要求进行正确、及时的发布。PLM可将各类产品数据进行指定格式、指定时间的有序发布。