在产品设计和开发过程中，FMEA（故障模式与影响分析）是一种常见的风险管理工具。通过FMEA分析，可以识别并减少设计和生产中的潜在问题，提高产品质量和可靠性。在应用FMEA时，以下是一些需要注意的诀窍。

1. 定义产品范围和目标

在开始FMEA分析之前，需要清楚地定义产品或系统的范围和目标。这可以帮助您确定需要考虑的故障模式和潜在影响。例如，如果您正在开发一个汽车，您需要考虑所有与车辆安全相关的故障模式和潜在影响。

2. 确定潜在故障模式

一旦您确定了产品范围和目标，下一步是确定潜在的故障模式。这可以通过收集数据、文献研究、分析类似产品的案例等方式来完成。您需要尽可能全面地考虑各种故障模式，以确保FMEA分析的准确性和有效性。

3. 列出潜在影响

故障模式的影响可能是多样的，包括安全、环境、经济和法律方面。在列出潜在影响时，需要考虑各种不同的情况和场景。例如，如果您正在设计一个医疗器械，您需要考虑到可能的患者伤害、生命危险等影响。

4. 分配风险等级

在进行FMEA分析时，需要将每个故障模式和影响都分配一个风险等级，以便更好地理解和管理风险。风险等级通常由概率和严重程度两个因素决定。在分配风险等级时，需要考虑到各种不同的因素，如故障的发生频率、影响的严重程度等。

5. 制定改进措施

在完成FMEA分析后，需要根据分析结果制定改进措施，以减少潜在故障和影响。这些措施可以包括设计改进、工艺改进、质量管理措施等。制定改进措施时，需要根据实际情况和分析结果来制定具体的行动计划。

总之，深圳天行健认为应用FMEA一定要注意以上几点，这样才能确保分析的准确性和有效性。