槽式输送机属于带式输送机的一种。由于槽形带有较深的槽，它有较大的装载截自和较大的输送能力，安全、输送量及输送距离有较大的适应范围。由于输送介质等的影响，出现轴承位、密封位等部件的磨损是非常正常的，下面小编就介绍一种输送机密封位磨损修复技术。

某水泥企业的槽式输送机支撑侧轴承滚珠脱落，怀疑轴承出现窜动，造成轴密封位磨损，如果离线修复，拆装过程繁琐，势必会延误修复时间。

　　输送机密封位磨损修复工艺：

　　企业如果采用离线修复的方法修复输送机，不仅拆装过程繁琐，也势必会延误修复时间，企业多方寻求各种传统修复工艺都无法短时间完成修复。了解到索雷碳纳米聚合物材料技术可以快速维修，看了许多应用实例之后决定采用此技术修复。

　　该技术是利用该材料特有的机械性能和抗压性能，针对性的修复轴磨损问题的一种现场修复工艺。材料的优点是具有良好的粘结力、抗压性能，抗机械振动性能等综合性能，并且材料作为一种膏状物，具有良好的延展性和退让性，使设备运行中免受复合力的损害，修复工艺简单，可以根据现场情况制定，实现短期内解决设备问题，修复效率高。

　　输送机密封位磨损修复步骤：

　　（1）查看密封位磨损量，表面处理，碳化油污，钢丝刷刷去表面杂质；

　　（2）用角磨机砂轮片打磨密封位，使之露出金属原色表面越粗糙越好；

　　（3）酒精处理表面，使修复面干燥、整洁；

　　（4）调和材料SD7101H涂抹于轴上修复部位，涂抹均匀至无气孔；

　　（7）用刮板将材料刮匀，反复刮研至表面无孔洞缺陷；

　　（8）等待材料固化；

　　（9）除去多余材料，修复完成。