风机是许多工业企业常用的设备之一，它主要用于通风、排尘和冷却的，也是非常重要的机械设备。但是风机在长期运转后，难免会受到轴磨损的情况，有些设备管理者想知道除了补焊机加工这些老方法，还有其他方法可以修复风机轴磨损吗？

　　我们通过下面这个案例，来看看他们是怎么进行风机轴磨损修复的？

某企业的风机主轴轴承位磨损，轴径130mm，宽度93mm,磨损深度0.45-1mm，转速每分钟1460转。企业着急开机，若是按照传统修复工艺补焊、机加工进行修复的话，维修周期太长，耽误生产损失很大，换新轴时间也来不及，只能采用现场维修方法。

　　而目前现场维修多采用索雷碳纳米聚合物材料技术，该材料有强度高、硬度高、粘接力好的优点，同时有良好的耐温、抗化学腐蚀性能，而且该材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势，可以有效地吸收外力的冲击，极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力避免了间隙出现的可能性。

　　风机轴磨损修复的现场步骤：

　　①查看设备现场情况，制定修复工艺。擦拭油污固垢，清理表面；

　　②测量尺寸，加工工装。工装做好后，空试工装确定工装是否适用，工装安装过程是否顺畅；

　　③拆卸工装，打磨待修复表面，去除高点打磨均匀；

　　④无水乙醇清洗表面后，后轴肩、端面、螺纹处涂抹脱模剂保护；

　　⑤无水乙醇清理工装后，工装的内外表面、螺丝、螺丝孔涂一层脱模剂；

　　⑥调和碳纳米聚合物材料SD7101H，调至材料均匀无色差；

　　⑦涂覆材料在待修复表面，均匀无漏点；

　　⑧安装工装。先安装工装下部，再装上部，确保工装与后轴肩基准面紧密结合，与后轴肩端面紧密靠实；

　　⑨加热固化材料后，拆除工装，去除多余材料，修正尺寸；

　　⑩热装轴承，提前准备好安装工具，回装部件，开机试运行。