风机是许多工业企业常用的设备之一,它主要用于通风、排尘和冷却的,也是非常重要的机械设备。但是风机在长期运转后,难免会受到轴磨损的情况,有些设备管理者想知道除了补焊机加工这些老方法,还有其他方法可以修复风机轴磨损吗?
我们通过下面这个案例,来看看他们是怎么进行风机轴磨损修复的?
某企业的风机主轴轴承位磨损,轴径130mm,宽度93mm,磨损深度0.45-1mm,转速每分钟1460转。企业着急开机,若是按照传统修复工艺补焊、机加工进行修复的话,维修周期太长,耽误生产损失很大,换新轴时间也来不及,只能采用现场维修方法。
而目前现场维修多采用索雷碳纳米聚合物材料技术,该材料有强度高、硬度高、粘接力好的优点,同时有良好的耐温、抗化学腐蚀性能,而且该材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势,可以有效地吸收外力的冲击,极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力避免了间隙出现的可能性。
风机轴磨损修复的现场步骤:
①查看设备现场情况,制定修复工艺。擦拭油污固垢,清理表面;
②测量尺寸,加工工装。工装做好后,空试工装确定工装是否适用,工装安装过程是否顺畅;
③拆卸工装,打磨待修复表面,去除高点打磨均匀;
④无水乙醇清洗表面后,后轴肩、端面、螺纹处涂抹脱模剂保护;
⑤无水乙醇清理工装后,工装的内外表面、螺丝、螺丝孔涂一层脱模剂;
⑥调和碳纳米聚合物材料SD7101H,调至材料均匀无色差;
⑦涂覆材料在待修复表面,均匀无漏点;
⑧安装工装。先安装工装下部,再装上部,确保工装与后轴肩基准面紧密结合,与后轴肩端面紧密靠实;
⑨加热固化材料后,拆除工装,去除多余材料,修正尺寸;
⑩热装轴承,提前准备好安装工具,回装部件,开机试运行。
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