在许多电力能源企业，变压器渗漏不是小事，在变压器的日常维护工作中，需要多加注意，首先是要查找清楚变压器渗漏的原因，然后针对具体情况选用关键技术，进行变压器渗漏故障的修复处理。

　　变压器渗漏原因的分析：

　　一方面是在变压器设计及制造工艺过程中潜伏下来的；另一方面是由于变压器的安装和维护不当引起的。变压器主要渗漏部位经常出现在散热器接口、平面碟阀帽子、套管、瓷瓶、焊缝、砂眼、法兰等。变压器渗漏形式一般为以下几种：

　　（1）焊接处渗漏油 主要是焊接质量不良，存在虚焊、脱焊、焊缝中存在针孔、砂眼等缺陷。变压器出厂时因有焊药和油漆覆盖，运行后隐患便暴露出来，另外由于电磁振动会使焊接振裂，造成渗漏。

　　（2）密封件渗漏油 密封不良原因，通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶棒或橡胶垫密封的，如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障，有的是用塑料带绑扎，有的直接将两个端头压在一起，由于安装时滚动，接口不能被压牢，起不到密封作用，仍是渗漏油。

　　（3）法兰连接处渗漏油 法兰表面不平、紧固螺栓松动、安装工艺不正确、使螺栓紧固不好，而造成渗漏油。

　　（4）铸铁件渗漏油 渗漏油主要原因是铸铁件有砂眼及裂纹所致。

　　变压器渗漏治理的关键技术：

针对渗漏源进行现场治理是近几年兴起的一种全新的检修模式，是在安全施工范围内，可在不停机、不泄压、不放油品的情况下，采用索雷碳纳米聚合物材料在现场进行渗漏治理的新兴技术。该材料固化后形成的化学键连接作用力，使其与修复的金属部件形成优异的粘着力，满足设备在运行中承受各种复合力的要求。材料其具有良好的耐受各种介质、各种油品的化学性能及良好的抗老化性能，可以为部件提供一个长久的保护层。与传统的焊接或更换配件相比，该材料具有施工简便、成本低、安全性高、治理效果好的特点。