倡导节能减排,大力推行清洁生产

--红塔烟草(集团)有限责任公司楚雄卷烟厂节能减排与清洁生产纪实

红塔烟草(集团)有限责任公司楚雄卷烟厂最早于1974年建厂，原厂址位于云南省南华县，1987年从南华县搬迁至云南省楚雄市中心。2004年与红塔烟草（集团）有限责任公司进行了一体化整合，形成红塔烟草（集团）有限责任公司楚雄卷烟厂。2007年起，进行了易地搬迁技术改造，引进了德国、意大利、比利时等世界一流先进设备，形成了具有全新理念和特色的工艺布局，具备了代表国际尖端技术水平的卷包设备，年卷烟生产能力可达60万箱以上。同时，配套建成技术领先的生产物流系统及信息系统，实现了卷烟生产全过程的自动化、信息化、柔性化，整体装备技术水平达到国内领先、国际一流。

在当前由于人类生产生活的影响下，全球资源能源日益枯竭，环境污染日益严重，经济社会可持续发展受严重制约的国际形势下。清洁生产，作为实现可持续发展的必然选择和重要保障，强调从源头抓起，着眼于生产全过程控制。不仅尽可能提高资源能源利用率和原材料转化率，减少对资源的消耗和浪费，从而保障资源的永续利用；而且通过清洁生产，把污染消除在生产过程中，尽可能地减少污染物的产生量和排放量，减少对对环境的污染和对人类的危害，改善环境质量。

一直以来，红塔烟草(集团)有限责任公司楚雄卷烟厂重视节能减排与清洁生产工作的结合。积极推行并深入推进开展清洁生产工作。从2008年开始至今、已完成四轮清洁生产工作。每一轮清洁生产都投入了大量的资金，实施了一系列的节能减排方案。

2021年，开展了新一轮的清洁生产工作，以进一步降低能耗，减少污染物排放为目标，已设备装备的更新换代、过程控制优化改造等为技术手段，实施了大量的节能减排方案，对节约电能及燃料、减少废气排放等均有明显的提升。

在日常工作中，楚雄卷烟厂始终持续推进节能减排工作。

（1）能源管理方面，按能源管理体系实施、运行、保持，追求持续改进能源绩效和能源管理体系。在全体员工的共同努力下，楚雄卷烟厂能源管理体系建设工作进展有序、高效推进，通过组织建设、初始能源评审、编制能源管理体系文件、能源法律法规合规性评价、能源目标指标及管理方案、文件、节能减排培训、内部评审、管理评审等步骤，多方努力，建立了覆盖生产作业、办公管理、公共服务的能源管理体系。

（2）围绕工厂“五力”提升工作方案的具体要求，持续深化全员、全过程、全方位精益管理，完善工厂能源管理体系。以精细管理、技术创新为驱动力，从源头严控能源采购、转换、供给、使用全流程中的能源有效利用率，构建各部门责任明确，沟通顺畅的能源管理系统，以细分目标、细化管理、技术创新、课题攻关的工作思路和方法，持续提升工厂核心竞争力和管理软实力，为圆满实现年度节能减排目标任务奠定坚实的基础。结合工厂全年卷烟、复烤生产任务计划，明确楚雄卷烟厂年度节能减排控制指标，积极推进能源使用管理方案，细化日常能源绩效考核，同时各相关科室配合全厂能源管理工作推出相应的管理制度，主要包括：①工艺空调运行充分考虑环境温湿度，按照气候调整空调运行标准，在《红塔集团楚雄卷烟厂产品质量管理办法》规定生产过程各环节温湿度规定，环境温湿度按4-10月，11-3月做出不同规定；②生产科下发《红塔集团楚雄卷烟厂生产能源供应管理规定》进一步规范部门用能，同时在制定每周及月度计划时，充分考虑生产车间及储丝房能源消耗，在计划内规定供停要求，实现非正常生产时段供、用能专人负责制，避免动力设备出现开机时间短或运行负荷低的情况；③设备技术科牵头组织完成全厂蒸汽使用状况调研、蒸汽合理利用率提升的可改进方向、可行性研究及空调技术改进的重点难点分析，通过多次技术交流、实际情况调研，初步确定楚雄卷烟厂节能减排技术改造的主要方向，一是通过动力车间供汽、制丝、复烤冷凝水回收使得全厂蒸汽合理利用率再次提升；二是广泛收集烟草行业空调使用的新技术、新方法在我厂联合工房空调应用的可行性分析，拟定联合工房空调将从解决冷热源对冲、新风温湿度利用、不同环境温湿度下空调控制优化、蒸汽余热回收利用四个方面作为联合工房空调优化的技术攻关方向，并申报2021年工程项目；二是对各车间加强对生产过程用能设备的运行状态跟踪分析，并按照能源使用管理方案进行目标指标考核。

（3）开展水使用全过程平衡监测，将水从入厂至全厂绿化用水纳入平衡监测，完成全厂供水管网图排查、供水管网接入点摸排，初步拟定供水接入管理方案，并合理利用景观池蓄水能力，开展中水绿化循环利用管理。

（4）通过六西格玛课题、节能减排课题、QC、创新创效、合理化建议等多种形式积极开展节能减排研究，对具有可改善空间的耗水、耗电、耗汽指标课题进行攻关，对节能经济效果显著的技术、管理方法进行推广应用。