水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。而液压挡轮属于回转窑的重要部件，如果遇到液压挡轮轴承室磨损故障，一定要及时修复。

　　案例介绍：

某企业的回转窑液压挡轮轴承室磨损，过渡配合失效，大径580、小径400，磨损量0.2mm左右，局部坑洞。因生产时间紧迫，传统修复工艺根本无法满足施工条件与时间要求，所以采用了索雷碳纳米聚合物材料进行现场修复。

　　根据设备修复公差要求与安装工艺，遂采用机加工工艺执行液压挡轮轴承室磨损修复工作，该材料具有优异的机加工特性，可通过机加工形式恢复设备原始尺寸数据。

　　详细的修复步骤：

　　1. 表面烤油处理，将修复面油污烤干；

　　2. 表面粗化车削处理，用机床将修复内孔找平同心后，粗车修复面，使表面粗糙；

　　3. 扫除多余毛刺后，表面酒精清洗；

　　4. 调和SD7101H材料，涂覆于修复面表面，涂覆厚度大于磨损厚度即可；

　　5. 加热固化材料；

　　6. 材料固化后，粗车一刀找平，然后精车至图纸尺寸公差；

　　7. 回装轴承前，轴承涂覆脱模剂，修复面再次涂抹材料后，压入转子；

8. 再次加热固化材料，修复完成。

　　为什么采用该技术来修复液压挡轮轴承室磨损故障？

　　该材料具备优异的综合力学性能，粘接力206kg/cm²，能够充分保证与修复设备表面的结合强度，若结合强度不足，无法具备机加工能力；

　　材料最高能够耐受190℃高温，满足大部分设备传动部位工况温度；

　　材料固化后抗压强度可达1270kg/cm²，换算面积后远大于设备运行工作表面压强。