关键词：皮带轮轴磨损，轴磨损修复，机加工修复工艺，碳纳米聚合物材料技术

　　设备背景描述：

某企业的锤式破碎机皮带轮轴承位出现磨损情况，该设备参数：轴承型号：23236CA/W33，轴承原始尺寸：直径180mm；磨损后尺寸：直径177mm；运行温度：60度；转速：960转/分钟。

　　轴磨损修复工艺：

　　传统的机加工方法，通常针对磨损量较大的进行补焊后机加工处理，而针对磨损量较小的则采用电镀方法进行修复。以上两种修复工艺是现如今各行业的外围机修厂常用的修复手段，此类修复工艺虽然修复精度较高，但是受国内机加工水平的影响导致补焊修复后的轴承位和轴承有效接触面较小，在使用一段时间后较小的有效的接触面因金属疲劳受损后还是会出现磨损问题；另外针对磨损量较大的轴承位进行补焊时，补焊过程需要严格控制，稍有不慎极有可能造成轴承位局部因补焊温度过高导致的热变形，影响设备的整体刚性，给设备带来不可逆的损伤。

　　而索雷碳纳米聚合物材料是一种抗高温、抗强腐蚀并可以进行机加工的金属修复材料，此材料固化后具有良好的粘结力和机械性能，不仅有金属所具有的强度、硬度，还有其微观的退让性，采用该材料修复即无补焊热应力影响，修复厚度也不会受到限制。

　　轴磨损修复机加工工艺维修步骤：

　　1、拆卸完皮带轮后，把轴装夹到车床上进行找正；

　　2、开始进行表面烤油处理，把表面油污全部碳化；

　　3、粗车一刀，车削沟槽，在进行表面打磨处理，增大表面粘结力；

　　4、用无水乙醇进行表面清理；

　　5、调和SD7101H材料均匀调和无色差；

　　6、把调和的材料均匀涂覆在磨损的轴承位表面；

　　7、加热固化，待材料固化后开始加工轴承位，再车削打磨到尺寸合适；

　　8、核实尺寸无误后，拆卸此轴后，运送到现场，准备加热轴承回装轴承。