煤粉转子秤是稳定水泥热工制度的关键，但该部位介质环境非常恶劣，经常造成进料口的磨损，在工作过程中进料口部位承受着严重的腐蚀冲刷磨损过程，严重时可造成壳体穿孔，使设备造成重大损伤。

某水泥企业的转子秤出料口流道、壳体呈不规则状冲刷，深度约：15mm~20mm。通常情况下，遇到煤粉转子秤腐蚀磨损后，企业大都采用堆焊耐磨焊条的方式修补甚至直接报废更换。一般来说，堆焊受到材质及配合精度方面的制约，效果并不理想，报废更换的费用又比较高，因此，长期受煤粉冲刷出现的煤粉转子秤也成为影响水泥企业连续正常生产的主要设备问题。

　　现场维修技术：

　　针对目前的煤粉转子秤腐蚀磨损，许多企业都开始采用现场维修的方法，现场修复，先通过表面处理，确保表面粗糙度，然后在磨损表面涂抹索雷碳纳米聚合物材料修补起磨损部位。该修复技术即节省时间又可降低修复费用。而且材料有着优异的粘着力和耐磨性能，是一种专门用于抵抗流体环境下的磨损、腐蚀、冲刷、气蚀的高性能材料，它的特殊分子结构赋予的金属材料不具备的“退让性”，适应交替变形和温度的变化等性能，确保材料具有优异的防腐蚀、抗气蚀、耐磨损能力，其材料可以提高抗冲刷磨损的能力。材料还可以反复涂抹保护，确保基材不受损伤。

　　煤粉转子秤腐蚀磨损现场维修的过程：

　　①　表面处理，用角磨机对修复表面进行打磨粗化处理；

　　②　使用酒精对打磨后的表面进行清洗，使其干燥整洁；

　　③　严格按比例调和SD3000材料后在待修复部位进行涂抹；

　　④　按比例调和SD7400材料后修复冲刷磨损的沟槽、坑洞；

　　⑤　完成材料施涂后加温对材料进行后固化处理。