某企业的辊压机轴与轴承为1:30锥配合，在生产过程中出现断螺栓现象。轴承型号232/750CAK30/C3W33、轴小径750mm,1:30锥，磨损尺寸单边1mm。

　　辊压机轴磨损的原因是：

　　此设备辊轴之前进行了返厂维修，返厂回来时测量发现轴径偏小，工作人员只能在圆压盘前加垫片来保证轴承的预紧力。在设备运行振动过程中，锥度配合面容易松动，预紧力减小。由于轴径偏小其轴向的紧固距离大大减少。辊压机轴承座径向位移量和轴向位移量增大，甚至出现偏移，同时伴随着剧烈振动，此时轴承位出现磨损。

　　修复工艺的选择：

　　针对辊压机轴磨损传统修复方法往往采用补焊、刷镀、喷涂等工艺进行离线修复，直接的影响就是停机时间长、综合费用高、劳动强度大。索雷碳纳米聚合物材料修复工艺实现了在线修复，该技术非常匹配应用于轴磨损修复，可免拆卸免机加工修复，既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击振动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。

　　现场维修辊压机轴磨损的步骤：

　　1. 表面处理：去除前后轴肩表面、轴承位表面、轴承内圈表面污物和高点；去除所有螺栓孔和压盘通孔边缘的毛刺；使用砂轮片打磨轴承位表面，去除氧化层；

　　2. 修磨表面高度：以样板尺为基准量具，使用锉刀打磨轴表面；

　　3. 清洗表面：使用无水乙醇清洗轴承位表面和轴承内圈表面，轴承内圈表面涂刷脱模剂SD7000；

　　4. 调和并涂覆碳纳米聚合物材料SD7101H ；

　　5. 安装轴承，均匀紧固压盘；

　　6. 自然固化后拆除压盘和轴承，并去除多余材料；

　　7. 安装后轴肩密封套和做好其它轴承安装前的准备工作；

　　8. 安装轴承紧固螺栓时，先圆周方向紧固，最后对称紧固，直至达到轴承安装游隙为止。