烘缸是造纸机用作纸张干燥的关键部件，可以说烘缸是纸机非常重要的部件，如果烘缸设备遇到故障问题后，那么整台造纸机就不能运作了，所以选对烘缸轴维修方法同样非常关键。

　　烘缸轴磨损常见原因：

　　轴承使用原因，轴承在使用过程温度过高，同时承受轴向力和径向力作用，导致轴与轴承之间过盈尺寸金属疲劳而出现配合间隙，一旦出现配合间隙就使得轴承与轴之间产生相对运动而加剧磨损，严重时使得轴承或者烘缸轴报废，造成恶性事件。

　　正常金属疲劳磨损：金属本身具有一定的疲劳特性，长期的承受扭矩将导致金属的正常疲劳磨损，这一现象由金属本身特性决定，因此只有轴生产过程中通过改善生产工艺延长金属疲劳周期，提高使用寿命。

　　我们常用到的烘缸轴维修方法一般是补焊、电刷镀、更换新部件等等，以上技术在可靠性方面都存在或多或少的弊端，有的不仅存在热应力集中的问题，而且对于大型烘缸拆卸、运输、维修、安装费用高，周期长，给企业生产造成巨大的停机停产损失。

　　除了以上的方法，还有一种既节省又高效的烘缸轴维修方法，那就是采用索雷碳纳米聚合物材料进行现场维修，该技术在线修复过程中不会产生高温，避免了热应力集中的影响，且该技术不受轴单边磨损量的限制。我们来看下具体的维修案例：

　　某企业的3200纸机：轴颈380mm、1:12准、轴承型号23076CAKC4W33、传动侧轴承位单边磨损2-3mm、操作侧轴承位单边磨损1-2mm。

　　1. 查看烘缸轴磨损情况；

　　2. 表面处理：用氧气乙炔表面除油，然后打磨修复面，确保表面粗糙以增大材料粘结力，随后用无水乙醇清洗修复表面；

3. 按比例调和SD7104材料，调和至均匀无色差为止。然后将调和好的材料均匀涂抹至修复部位，安装轴承，材料固化；

　　4. 材料固化后，拆卸轴承，清除表面多余材料；

5. 清洗修复面，二次涂抹材料，安装轴承到位后开机运行。