轴磨损故障是现代工业企业中常见的问题，设备由于受到长期运转、环境因素或设备自身的许多原因，都会导致轴磨损。而如何快速有效的去解决这个问题，才是企业更想知道的。一般企业首先想到的都是补焊机加工或者电刷镀等方法，但这些方法都比较受限制，那么轴磨损有什么胶能修复吗?下面我们一起来看看具体的介绍。

　　而索雷碳纳米聚合物材料类似一种膏状的材料，可以快速有效的涂抹到轴磨损的表面进行修复，而且该材料综合力学性能优于金属，其具备优异的“退让性”，不具备金属疲劳磨损特性和塑性变形性，因此长期使用过程中不会产生疲劳磨损、断裂的情况，所以保证设备长期运行过程中，静配合面之间不会因为疲劳磨损而产生间隙，其次该技术既无补焊热应力的影响，也不受磨损量的限制。

　　下面我们来看下具体的轴磨损修复案例：

某企业辊压机非传动侧浮动辊轴承位出现磨损，轴承型号232/750CAK F1/W33/C3, 设备型号：RP170-120，磨损深度0.5-1mm，局部有沟坑。磨损原因如下：

　　辊压机浮动辊非传动侧轴承装配后，未留出足够的轴承轴向窜动量，现场设备窜动量只有1mm左右，无法满足轴承窜动的要求，按照使用标准，此处轴承的轴向窜动量要处在8-10mm才合适，这也是这个设备经常出问题的症结所在，这个问题其实很容易解决，可以在轴承端盖上垫垫子，也可以把轴承端盖的止口车薄一点，总之要给轴承足够的轴向窜动间隙。这里说的是轴承外圈在轴承座内的窜动量。根据这个情况，现场已详细告知企业方，并相应作出了改进。

　　具体修复步骤如下：

　　1.表面用氧气乙炔烤油，用角磨机打磨掉氧化层，露出金属原色。

　　2.用无水乙醇清洗待修复表面，晾干。在轴承内圈、端面涂抹脱模剂SD7000。

　　3.按比例调和碳纳米聚合物材料SD7101H，涂覆到待修复表面。

　　4.材料加热固化，去除多余材料。调整好轴承游隙。

　　5.回装辊压机其他部件，完成修复。

6.开机运行，设备运行良好，待持续观察跟踪。