MES运行监控及考核管理系统的设计思想是：实时监控总部MES模块应用状况，地区炼化企业MES软硬件系统及地区炼化企业MES模块应用状况，形成监控数据流，然后对监控数据流和事件进行相关性分析和绑定，参照MES应用状况考核评价指标体系和其它相关规则进行逻辑加工处理，通过WEB平台集中展示，实现MES系统运行状况的实时监控及考核管理，提升MES系统应用水平。

MES运行监控及考核管理系统共规划为以下几点：

数据采集层，采集MES系统应用状态数据，MES主要包括以下内容：总部MES应用模块运行状态信息：包括装置开停工上报，生产日数据，紧急情况上报等应用模块的运行状态信息，地区炼化企业MES应用模块运行状态信息：包括物料平衡，公用工程等MES系统主要应用模块的运行状态信息。

MES系统软硬件状态信息：包括服务器，存储，网络环境的硬件状态以及操作系统，数据库，通讯接口和系统服务支撑软件的运行状况数据。

数据处理层，事件关联：数据与事件进行相关性分析，剔除重复数据，并将数据和事件上报规则处理层，数据压缩存储：实现数据压缩和存储。

MES系统在工厂越来越多的应用了，表明信息化与自动化的深度结合是一个不可逆转的趋势MES系统，MES系统处于计划层和现场之间的执行层，目的在于优化管理活动，强调精确的实时数据。

但数据采集又是进行物料跟踪，生产计划，产品历史记录维护及其他生产管理的基础，因而数据的准确性，实时性成为企业实现信息化成败的关键。

MES是针对企业产品制造现场，面向车间的执行管理层面，位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的管理信息系统，开目MES系统通过对制造现场的计划安排，指令下达，过程控制，数据采集和实时调度，满足了客户可实时察看和控制现场，减少过程错误，提高工作效率，持续改进制造过程的要求，实现精益制造。