干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。某企业干燥机轴承位磨损数据统计：轴承型号：24056/CCW33;轴承位宽度：140mm，轴承位温度：120°C左右，转速：17r/min。由于设备磨损情况严重，为了不影响企业生产进度，想快速解决此问题。

　　造成干燥机轴承位磨损严重的原因是：轴承位磨损是因为轴承内圈碎掉导致的，轴承内圈没有烧结而是碎掉说明内圈与轴存在间隙，一开始就不是过盈配合，很可能上次更换轴承的时候轴承位已经发生轻微磨损，轴承位已经没有了过盈量，但是没有及时发现，再换上这个新轴承后运行一段时间，轴承内圈碎掉割伤了轴承位。

　　传统修复方法不能在现场快速有效的解决，在拆、安环节浪费了较多的时间，通常的修复方式如补焊、刷镀以及喷涂等。所需的维修劳务费用、设备运输和机加工费用等综合费用较现场修复高，同时受现场空间的局限较大，但修复精度较高。

　　而现场修复是近几年兴起的一种检修模式，其原理是在不拆卸损坏设备或部件的前提下，采用索雷碳纳米聚合物材料修复技术在现场进行修复。修复用的材料形成的分子间的作用力使其与修复部件形成优异的附着力，满足设备在运行中承受各种复合力的要求。依靠基准面的尺寸定位，修复磨损的部位，确保修复部位的同心度;依靠专用工装，表面确保修复部位的光洁度;依靠加热轴承热装配，确保材料和轴承的过盈配合;依靠材料本身具有的抗压、弯曲、延展、抗温等性能确保材料的良好使用。

　　干燥机轴承位磨损修复流程：

　　1.用氧气乙炔表面除油，然后打磨修复面，确保表面粗糙以增大粘结力;

　　2.无水乙醇清洗修复表面，安装工装空试是否合适;

　　3.空试完成后，按比例调和碳纳米聚合物材料，调和至均匀无色差为止;

　　4.把调和好的材料涂抹在修复面上，安装工装到位;

　　5.加温固化，提高材料性能并且可以快速固化;

　　6.拆卸工装，核实修复尺寸，确认无误后清除多余材料后装配轴承;

　　7.装配轴承到位，修复完毕共用6小时;

　　8.回装轴承端盖后设备开机运行，各参数正常。