一、锤式破碎机轴承位磨损数据：

某钢铁企业破碎机轴承型号：22236CA/W33;修复宽度：80mm;轴承位原始尺寸：φ180mm;转速600r/min;磨损深度：单边磨损2.5mm。

　　二、锤式破碎机轴承位磨损原因：

　　轴承位看似光滑，但仔细观察红色圈内，会发现早就磨损严重。原因是轴承未及时更换，早就有了跑内圈的情况，只不过不严重未及时发现，在更换轴承的时候没有用外径千分尺核实轴承位过盈量，换上第二盘轴承跑内圈，导致磨损加剧，所以，轴承异响第一时间要拆检，更换轴承时还要复测轴承位直径尺寸，最后保证轴承润滑不出问题(包括但不仅限于检查密封、定期加注润滑脂、检修开盖检查等技术手段)。

　　钢厂停机时间都是按小时计算，到点必须恢复设备运行，此次停机时间仅十二小时，十点拆卸完毕开始修复，经过工程师现场测量，轴承位单边磨损2.5mm，如果再不修复，很可能影响另一侧轴承的平稳运行。企业了解到既快又省的索雷碳纳米聚合物材料修复技术后，及时采取了该工艺，用了六小时就修复完毕，而且修复过程也很简单：

　　(1)到达现场后查看磨损情况,轴承位进行烤油并打磨,用无水乙醇清洗轴承位;

　　(2)空试工装无误后，工装内表面刷脱模剂SD7000备用;

　　(3)空试无误后，拆除工装无水乙醇擦拭后刷脱模剂SD7000备用;

　　(4)调和碳纳米聚合物材料SD7101H涂覆在轴修复面上以及工装修复面上，在坑洞位置以及对应工装内孔上多涂材料，保证材料密实度;

　　(5)安装工装到位后加热轴头加温固化,拆卸工装核实尺寸，加热轴承后安装到位;开机运行后振动正常。