快速抢修氢气压缩机轴承位磨损故障 点击:46 | 回复:0



索雷工业

    
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发表于:2021-08-06 14:56:38
楼主

氢气压缩机是通过改变气体的容积来完成气体的压缩和输送过程。某企业锥体式液环氢气压缩机检修时发现支撑侧轴承位磨损严重,设备转速1450r/min,轴颈尺寸Ø55mm,磨损深度1-2mm左右,磨损宽度:50mm;已经严重影响设备的安全连续化运行,对于后期的安全生产带来极大的安全隐患。

image.png

  氢气压缩机轴承位磨损原因分析:

  锥体式压缩机则可采用侧面或上部进气,下部排气结构。氢压机在运行过程中,主轴两端需要采用机械密封防止设备内的液体外泄,由于轴承使用寿命问题或机械密封静环配合问题等因素,造成机械密封静环在运行过程中卡死或松动,与主轴之间产生相对运动,机械密封中的O型圈长时间与主轴摩擦造成主轴机械密封部位出现沟槽状磨痕,最终造成密封不严出现液体渗漏现象。

  在了解了原因之后,就该选择合适的修复技术了,而目前比较快速的方法就是利用索雷碳纳米聚合物材料修复技术,分析并制定针对性的修复方案,首先保证修复精度,其中包括修复后的表面粗糙度和同心度要求,同时根据设备的运行环境针对性的选择碳纳米聚合物材料,满足现场工况环境下长期运行的需求。仅用时4小时便完成了氢气压缩机轴承位磨损的修复工作,并开机运行。现场修复步骤如下:

  1、根据现场测量实际尺寸制作加工对应的修复工装;

  2、进行表面除油处理,表面粗化处理;

  3、调和并涂抹碳纳米聚合物材料,用修复工装恢复磨损的轴承位尺寸;

  4、材料加热固化后,拆卸修复工装后去除挤出的多余材料并检测尺寸精度;

5、检查修复面,然后二次涂抹材料并热装轴承完成修复。image.png




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