1、 润滑油变质原因

在设备润滑系统中使用润滑剂时，由于机械剪切、高温、辐射、金属催化等内部因素的影响，以及机械杂质、灰尘、工艺介质、水蒸气等外部因素的影响，润滑剂会氧化、变质、解聚、老化，产生羧酸、胶质、沥青等产品，使润滑油颜色变暗，粘度改变，酸值增加，腐蚀性增加，性能恶化，使用寿命缩短。

2、 建立合理的换油制度

由于机械设备的设计、结构、材料、运行条件、环境和润滑方法不同，合理的换油周期是以确保机械设备的良好润滑为基础的，以最大限度地延长润滑油的使用寿命，使用中润滑油的变化也不同，统一规定换油周期是不切实际和不科学的，即使是同一公司的类似设备，一般来说，换油周期必须根据特定机械设备在长期运行中积累和总结的实际情况，制定换油的具体限值，如果超过限值，应换油同一设备两次换油之间的间隔通常称为换油周期工业企业建立合理的换油制度十分必要，以确保设备润滑的安全性，也是企业设备润滑管理的重要内容之一目前，工矿企业有四种换油系统：经验换油系统、定期换油系统，根据油质的不同，工矿企业应根据设备数量、工作负荷等情况，采用一套或两套换油系统，企业的工作环境和润滑管理水平的实践证明，根据油品质量进行换油系统更符合我国国情，准确、可靠、经济。

1） 经验换油系统

经验换油系统用于检查和比较使用过的润滑油样品的颜色、气味、手感等外观与同品种、同品牌的新油，并根据经验确定是否需要换油。

颜色变化的程度，在用机油的气味和机械杂质仍然可以使用，报废和更换机油的程度取决于评估人员的实际经验。这种换油系统一般难以掌握，不科学，主要用于小型企业或不重要的设备，也可作为巡检时识别油质的辅助手段。

2） 定期换油系统

定期换油系统是指当使用的润滑油达到规定的换油时间时，无论使用的润滑油质量如何，都应更换为同品种、同品牌的新润滑油。

如果设备操作手册中没有规定换油周期，润滑管理人员应根据设备操作手册的要求制定各设备的换油周期，根据设备的工作特点，可参照同类设备的换油周期，制定设备各部分的换油周期，油质劣化的速度以及劣化对设备性能和加工精度的影响定期换油系统主要用于油耗小、启动率高、精度高的设备如果换油周期制定合理，该换油系统计划性强，使用中的油品质量可以得到保证，但换油工作量大，易造成油品浪费。

3） 根据需要更换机油系统

根据油质变化的换油系统是对使用中的油样进行定性或定量分析，并根据相关标准确定是否需要换油。它动态监测使用中的润滑系统。

换油系统的工作程序根据各种设备的实际使用情况，参照原换油周期，设备主管单位首先制定设备用油的抽油样品分析周期，如果分析结果达到油量标准，则应按时从设备上取油样进行定性或定量分析。

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